新聞:寧波175QJ10-84QJ型井用潛水泵

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QJ型井用潛水電泵(深井泵)注意事項(xiàng)：

1.井用潛水泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動所預(yù)潤水量。

2.新裝或經(jīng)過大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。

3.深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤。

為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？對單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用？雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。

4.深井泵啟動前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；

2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的螺母已裝好；

3）填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑；

4）電動機(jī)軸承已潤滑；

5）用手旋轉(zhuǎn)電動機(jī)轉(zhuǎn)子和止退機(jī)構(gòu)均靈活有效。

5.深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時，應(yīng)檢查水泵的軸承或電動機(jī)填料處磨損情況；當(dāng)磨損過多而漏水時，應(yīng)更換新件。

7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應(yīng)用清水沖洗干凈。

8.停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。冬季停用時，應(yīng)放凈泵中積水。

不銹鋼系列深井泵是引進(jìn)國外泵業(yè)公司的制泵技術(shù)生產(chǎn)的高性能耐磨型電泵，動力部份配用目前先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的水浸式不銹鋼潛水電機(jī)，對水質(zhì)無污染，是當(dāng)前深井泵之精品。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外殼、軸芯、聯(lián)軸器、入水座和泵頭（或銅合金入水座、泵頭），高強(qiáng)度抗耐磨新型復(fù)合高分子材料葉輪和不銹鋼導(dǎo)流殼，全新“浮動式”結(jié)構(gòu)葉輪在工作期間對電機(jī)無軸向壓力。特別適用于工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、食品飲料業(yè)及家庭式（或高層送水使用）。

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從中可以看出，這已經(jīng)包含了溫度均勻度，如果均勻度不好，那溫度偏差肯定達(dá)不到。綜合來看，執(zhí)行JJF111-23的話，溫度偏差指標(biāo)很容易實(shí)現(xiàn)，因?yàn)樗豢己嗽O(shè)備控溫儀表顯示溫度平均值；相比較而言，執(zhí)行GB/T517.2-28，溫度偏差指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)就要困難一些，因?yàn)樗己斯ぷ骺臻g的各個測量點(diǎn)。執(zhí)行情況：就目前我們掌握的情況，各省市的計(jì)量院所，一般按照J(rèn)JF111-23執(zhí)行；而航天軍工方面的，一般按照GB/T517.2-28執(zhí)行。

1、電機(jī)使用前必須灌滿清水，擰緊注水放氣螺栓，否則不準(zhǔn)使用(備注:某一些QJ深井泵的型號是需要加油的，這個你得在使用之前致電廠家是否加水，或者已經(jīng)加好油)。2、陸地試運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一秒。3、電泵不準(zhǔn)倒臥或傾使用。4、電動機(jī)必須完全潛入水中，但潛入深度應(yīng)不大于70米。5、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。6、訂購高揚(yáng)程潛水電泵請參閱《高揚(yáng)程潛水電泵型譜》及《高揚(yáng)程潛水電泵使用手冊》。7 、高揚(yáng)程潛水泵揚(yáng)程不超3000米。

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不符標(biāo)準(zhǔn)，可采用機(jī)加工與定心敲擊法結(jié)合修復(fù)。嚴(yán)重銹蝕時，應(yīng)更換閥座。片應(yīng)光滑，無劃痕，彈性符合要求。制閥5.2.1調(diào)節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴(yán)密，煤油滲漏試驗(yàn)五分鐘，滲漏不超過一滴。根據(jù)磨損情況，可相應(yīng)采取機(jī)加工，定心敲擊法或研磨法修復(fù)。無法修復(fù)則更換。油閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法與壓力閥相同。體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導(dǎo)向套配合尺寸公差為醬，圓度為.2mm，直線度為.22mm，表面粗糙度為，表面硬度HRC45-55。2配合軸徑與定位軸徑同軸度.2mm。修磨量.1D(D為直徑)。向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內(nèi)徑與外徑同軸度為公.2mm。封圖應(yīng)有良好彈性，元老化裂紋現(xiàn)象，與柱塞配合面無劃痕損傷。軸、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為，圓度.2mm，直線度.2mm，表面粗糙度。2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm。軸頸與曲柄頸大修磨量為直徑的.4。瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無拉傷起毛現(xiàn)象，表面粗糙度。2與軸瓦配合表面與導(dǎo)向孔垂直度為.2mm。軸瓦殼組合后，其兩端導(dǎo)向孔同軸度社.2mm。瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為，與曲柄配合尺寸公差為，配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為。