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水潤滑無油螺桿轉子技術
平邑永磁變頻無油螺桿空壓機55千瓦10立方在噴水螺桿壓縮機中,由于向壓縮腔內注水,雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用,提高了壓縮機的效率,同時也很好的控制了排氣溫度,但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用,因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種:
1.NSB鋼轉子。
2.高分子聚合陶瓷轉子,這種材料耐磨性好,并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉子,工程塑料轉子的采用,開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑,并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子,不銹、成本低,同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言,型線設計至關重要,需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術難點
干式螺桿壓縮機的技術難點
1.轉子變形。
干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。
在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降,間隙過小又容易發生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落,轉子暴露在空氣中,承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終,導致運行性能的降低,甚至對機器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機技術難點
1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性,不適宜采用機床加工,故采用精密鑄造的方式,而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷,需用顯微對焦的X射線儀表探測,以及保持陶瓷毛坯密度的一致性,需用超聲波儀器進行監控。
2.清理由于水的存在,必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響,更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后,將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果,如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等,因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構,將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體,以水作為潤滑介質。


全板自動檢測,自動路徑優化。對于有缺陷的錫膏,快速的進行檢查及自動分類。6~8次采樣,可靠性,高精度的檢測結果。設備重復性精度1%(6Sigma)自動消除板彎影響。功能強大的過程控制軟件(SPC)。手工Teach功能應對無Gerber文件時的檢測。Gerber文件導入編程。五分鐘編程和一鍵式操作。SPI錫膏測厚儀基本功能:錫膏厚度測量,平均值、高低點結果記錄,厚度比、面積、面積比、體積、體積比測量,XY長寬測量,截面分析:高度、高點、截面積、距離測量,2D測量:距離、矩形、圓、橢圓、長寬、面積等測量,自動XY平臺,自動識別Mark,自動跑位測量,在線編程,統計分析報表生成及打印,制程優化3DSPI錫膏測厚儀與在線spi錫膏測厚儀的區別實際上是一個意思,只是現在大家通常將在線式成為SPI,離線稱為錫膏測厚儀而已在線SPI很快會得到大面積使用,但是回過頭來講,印刷機好,SPI的作用小;回流爐好,REWORKSTATION(返工工作臺)的作用小。平邑永磁變頻無油螺桿空壓機55千瓦10立方YHCB系列圓弧齒輪油泵主要適用于輸送粘度在515cst,溫度為超過8℃,不含固體顆粒無腐蝕性的液體,如汽油、煤油、柴油及機械潤滑油。也用于液壓傳動系統,是油槽汽車和石油化工部門的理想優選泵種。型號意義:YHCB8-6YH圓弧CB齒輪油泵8進出口徑(mm)6流量(m3/h)泵采用雙圓弧齒輪構成,是適應工業輸送油需求發展的新產品,具有節能流量大、壓力高、體積小、噪聲低、自吸性能強,安裝維修方便等特點。一般的交-直-交電壓型變頻器的主電路輸入側是經三相橋式不可控整流器向中間直流環節的濾波電容充電,然后通過PWM控制下的逆變器輸入到負載上。雖然這樣的電路成本低、結構簡單、可靠性高,但是由于采用三相橋式不可控整流器,使得功率因數低、網側諧波污染以及無法實現能量的再生利用等。PWM+PWM(四象限矢量控制結構)控制技術打破了過去變頻器的統一結構,PWM整流器和PWM逆變器通過軟硬件的調整和電抗器等附件就可實現系統的功率因數趨于1,大幅消除了網側諧波污染,綠色環保,并且實現了負載的四象限運行,使能量雙向流動,能量轉換效率高,能滿足低壓大功率及高壓大功率的要求等特點已成為應用熱點。