液壓升降車是用途廣泛的高空作業(yè)作業(yè)專用設(shè)備。它的剪叉機械結(jié)構(gòu),使升降臺起升有較高的穩(wěn)定性,寬大的作業(yè)平臺和較高的承載能力,使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高,安全更保障
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為關(guān)鍵儀表箱再加一層保溫棉,在保溫箱門口和進出管線口加膠密封,可達到儀表系統(tǒng)更佳保溫防凍效果。電加熱帶措施電伴熱保溫技術(shù)是一種新型的由電能直接轉(zhuǎn)化為熱能的供暖技術(shù)。加裝保溫電纜,將伴熱帶,纏繞在儀表上,或粘在儀表柜內(nèi)部(但要注意所用伴熱帶的長度,要經(jīng)濟適度)。適用于管道、閥門、泵體的伴熱、防凍和保溫或者維持儀表管線工藝溫度的單相恒功率電熱帶,單位長度發(fā)熱量恒定,輸出功率不受環(huán)境溫度變化而改變,使用長度和功率成正比,在安裝時可以任意剪接,但必須保留有一個發(fā)熱節(jié)(即至少2.5m),外層編織層具有傳熱、散熱作用,同時能作為防靜電的安全接地。
鋁合金升降車是全新設(shè)計的新一代產(chǎn)品,整體采用高強度鋁型材精制而成由于型材強度高,使升降臺的偏轉(zhuǎn)與擺動極小。采用雙桅柱式結(jié)構(gòu),載重量大,平臺面積大,穩(wěn)定性極好,運轉(zhuǎn)靈活,推行方便。它輕盈的外觀,能在極小的空間內(nèi)發(fā)揮的舉升能力。
可跨越障礙進行高空作業(yè),平臺升降到任何位置時,均可邊行走邊作業(yè),結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)向靈活,其地盤的寬度可保證設(shè)備進入狹窄的通道及擁擠的工作區(qū)域。備用動力裝置,可操作工作平臺復(fù)位,方便的運輸方式,可被牽引到任何地方。易于識別的操作面板,多重的機械,電氣及液壓安全保護,先進的一體化的液壓電器集成系統(tǒng)。汽車升降機行走速度快,架設(shè)快,使用方便,在升降臺面安裝防護欄,安全性能高,升降平穩(wěn)。主要用于交通、電力、市政、油田的高空作業(yè)維修。
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發(fā)電機:(30KW、37KW、45KW、50KW、60KW、90KW、150KW、200KW、
250KW、 300KW、400KW、 500KW、600KW、800KW、1000KW、1500KW、1750KW美國原裝
康明斯、卡特彼勒、日本AiRMAN風人、電友 發(fā)電機組)
空壓機:(代理日本原裝AiRMAN風人空壓機7公斤5立方、7公斤11立方
、7公斤 9立方、 7公斤21立方、9公斤25立方、10公斤23立方、17公斤24立方、21公斤21立方
、24公斤30立方;英格索蘭原裝方7公斤17立方、10公斤21立方、21公斤21立方、24公斤30立方)
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GCr15SiMo和GCr18Mo鋼分別是在1986~1995年期間先后開發(fā)的高淬透性軸承鋼,其目的是為了適應(yīng)國民經(jīng)濟的發(fā)展,特別是重型機械、礦山機械、采掘鉆井機械等大型化、重型化的發(fā)展需求。這些領(lǐng)域?qū)Υ笮洼S承的品種、規(guī)格和數(shù)量的需求越來越多,軸承尺寸增加,要求軸承內(nèi)外套圈的有效壁厚和滾體直徑也隨之加大,用GCr15SiMn鋼的淬透性、淬硬性及軸承的壽命滿足不了實際需要。GCr15SiMo鋼開發(fā)的基本思路為:通過研究Si對Cr-Mo系SKF25及Mo對Cr-Si-Mn系的GCr15SiMn鋼各項性能的影響,而篩選出淬透性J6≥25mm,同時淬硬性等各項性能良好的鋼種;GCr18Mo鋼則是以德國鋼號1CrMo7(相當于SKF24)為基礎(chǔ)而開發(fā)的適宜于貝氏體等溫淬火的鋼種,其淬透性為88端淬J6值為18mm。
升降平臺:(6米、8米、10米、12米 升降平臺)
出租、租賃、銷售 高空作業(yè)車:(14米、18米、24米、26米、28米、33米、38米、45米
代理美國 JLG自行電動剪刀式、自行直臂式、自行曲臂式高空作業(yè)車)等。
主要優(yōu)點是:低故障、低耗油、低噪音、低排放
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新聞:六盤水自行直臂式登高車出租廠家PVD涂層技術(shù)的新進展顯示了涂層技術(shù)對提高刀具性能的巨大潛力和獨特優(yōu)勢,通過對涂層工藝參數(shù)的控制和對靶材、反應(yīng)氣體的調(diào)整,可不斷開發(fā)出新的高性能涂層,以滿足加工多樣性的需要。涂層技術(shù)將成為提高和改善刀具性能的捷徑,有著十分廣闊的應(yīng)用前景。不斷創(chuàng)新刀具結(jié)構(gòu)隨著制造業(yè)的高速發(fā)展,汽車工業(yè)、航天工業(yè)、模具工業(yè)等重點產(chǎn)業(yè)部門對切削加工不斷提出更高的要求,推動著可轉(zhuǎn)位刀具的持續(xù)發(fā)展。為汽車線開發(fā)的專用成套刀具突破了傳統(tǒng)的按需供刀、閉門造刀的做法,成為革新加工工藝、提高加工效率、降低加工成本的重要工藝因素,發(fā)揮著重要的作用。