減少拌和水及膠凝材料漿體的用量
將拌和水的最大用量作為控制灌漿料耐久性質(zhì)量要求的一種標(biāo)志，要比用最大水膠比更為適合。因?yàn)橐揽克z比的控制尚不能解決灌漿料中因漿體過多，而引起收縮和水化熱增加的負(fù)面影響問題。
將拌和水的最大用量作為控制灌漿料耐久性質(zhì)量要求的一種標(biāo)志，要比用最大水膠比更為適合。因?yàn)橐揽克z比的控制尚不能解決灌漿料中因漿體過多，而引起收縮和水化熱增加的負(fù)面影響問題。
在高性能灌漿料中，減少漿體量，增大骨料所占的比例，又是提高灌漿料抗?jié)B性或抗氯離子擴(kuò)散性的重要手段。如果控制拌和水用量，則可同時控制漿體用量（將骨比），就有可能從多個方面體現(xiàn)耐久性要求。對水膠比很低的灌漿料一般不宜超過150kg/m3。對水膠比在0.42以下的灌漿料，用水量一般應(yīng)控制在170kg/m3以下。
控制灌漿料單方用水量就可以控制灌漿料中膠凝材料用量，有利于降低灌漿料的滲透性，并減少收縮量，所以必須有最高用量的限制。我國對于低水膠比灌漿料的膠凝材料用量，過去一直偏高，甚至有高達(dá)550kg/m3以上，其主要原因就是因?yàn)楣橇掀焚|(zhì)不好，因此必須特別重視對灌漿料骨料的級配以及粗骨料的粒形要求。
為達(dá)到減少拌和水與水泥漿量的目的，主要途徑有；
1、選用良好級配和粒形的粗骨料
2、添加高效減水劑
3、摻加低需水量比的礦物摻合料。
4、降低水固比（W / S）和將骨比。
1、選用良好級配和粒形的粗骨料
2、添加高效減水劑
3、摻加低需水量比的礦物摻合料。
4、降低水固比（W / S）和將骨比。
對灌漿料整體而言，降低拌和水量而增加固態(tài)材料的重量，是有益的建議，在高性能灌漿料建議水固比（W /S）≤0.08；控制將骨比在較低的水平，例如中低等級灌漿料在0.32以下，高等級灌漿料在0.35以下。
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產(chǎn)品型號：CGM
產(chǎn)品規(guī)格：40公斤/袋
