和平40公斤無(wú)油螺桿空壓機(jī)參數(shù)

和平40公斤無(wú)油螺桿空壓機(jī)參數(shù)自主研發(fā)不銹鋼主機(jī)，在空氣品質(zhì)、能源節(jié)約、運(yùn)轉(zhuǎn)的高可靠度，皆證明其先進(jìn)的技術(shù)品質(zhì)。由于其本身的**結(jié)構(gòu)，造就了其完全對(duì)稱(chēng)平衡壓縮，它震動(dòng)更小，噪音更低。完全無(wú)油的空氣品質(zhì)（整機(jī)無(wú)油）用水取代油，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑、冷卻、密封、降噪之四大功效，提供**100%之無(wú)油空氣，無(wú)污染、泄放之水無(wú)須特殊處理，符合環(huán)保要求。由于水的作用，其壓縮又是理想的等溫壓縮，每單位馬力的風(fēng)量較一般的干式壓縮機(jī)（雙螺桿）提高產(chǎn)量15%。單機(jī)容量大，無(wú)余隙體積單螺桿空壓機(jī)機(jī)體是由一個(gè)圓柱螺桿和兩個(gè)對(duì)稱(chēng)配置的平面星輪組成。螺桿有6個(gè)齒，星輪有11個(gè)齒，兩個(gè)星輪將螺桿分割成上下兩個(gè)空間，各自實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣的過(guò)程。因此，但螺桿壓縮機(jī)相當(dāng)于一臺(tái)六缸作用的活塞式壓縮機(jī)。螺桿旋轉(zhuǎn)一周，每一個(gè)螺槽均使用兩次，螺槽空間得到充分利用。于其他回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)比較：結(jié)構(gòu)尺寸相同，排氣量相同時(shí)尺寸較小。無(wú)潤(rùn)滑油結(jié)構(gòu)高性能之耐磨之碳化硅滑動(dòng)軸承，加之水的潤(rùn)滑，提高可靠度。 

水路控制采用微電腦全自動(dòng)控制，包括：自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)；水過(guò)濾器自動(dòng)檢測(cè)等，加之采用高精密的過(guò)濾器有效地保障壓縮機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻系統(tǒng)所有機(jī)型均可實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷與水冷，這也是其他無(wú)油壓縮機(jī)所不可比擬的。采用特制板翅式熱交換器，熱交換器能量高、體積小、無(wú)維修成本，并采用低溫差設(shè)計(jì)，避免造成高溫停機(jī)。水冷型冷卻水溫繩為6-8℃，空氣出口溫度不大于50℃。完全無(wú)油的空氣品質(zhì)用水取代油，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑、冷卻、密封、降噪之四大功效，提供**100%之無(wú)油空氣，無(wú)污染、泄放之水無(wú)須特殊處理，符合環(huán)抱要求。由于水的作用，其壓縮又是理想的等溫壓縮，每單位馬力的風(fēng)量較一般的干式壓縮機(jī)提高產(chǎn)量15%。理想的等溫壓縮當(dāng)20℃的空氣以絕熱過(guò)程壓縮至0.7Mpa；干式壓縮機(jī)由于沒(méi)有冷卻介質(zhì)參與壓縮，排出的空氣將高于250℃。而我們用具有冷卻效用的潤(rùn)滑水注入壓縮室，排氣溫度將會(huì)降至40℃，達(dá)到率的等溫壓縮。壓縮空氣中的水分含量也會(huì)由于溫度的降低而降低。同時(shí)，潤(rùn)滑水將進(jìn)一步帶走空氣中的塵埃。符合環(huán)保要求空氣壓縮機(jī)和其他配件皆使用適當(dāng)材質(zhì)并經(jīng)過(guò)處理以防止生銹，壓縮室墊片也使用如陶瓷、碳纖維等先進(jìn)材質(zhì)；高精密度的水過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)，確保潤(rùn)滑水保持干凈水質(zhì)。



PS版即預(yù)涂感光版(PresensitizedOffsetPlates)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是為適應(yīng)平版印刷的迅速發(fā)展而研制開(kāi)發(fā)出來(lái)的。由于PS版本身具有分辨力高，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)飽滿(mǎn)，層次豐富，水墨平衡易掌握，耐印力高等特點(diǎn)，在印刷行業(yè)得到了迅速普及。從目前掌握的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)看，PS版依然是當(dāng)前消耗量大，也是重要的平印版材，PS版制造業(yè)已經(jīng)成為當(dāng)前印刷器材制造業(yè)極其重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一。PS版生產(chǎn)過(guò)程中要使用、硫酸、氫氧化鈉、氟化鈉、碳酸二氫鈉等化工原料，并且需要冷卻與加熱，而這些原料大部分是強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，設(shè)備必然腐蝕嚴(yán)重，必須要求諸多生產(chǎn)設(shè)備的材料既要能防腐蝕，又要有良好的傳熱性能。和平40公斤無(wú)油螺桿空壓機(jī)參數(shù)XSG-6無(wú)水硫酸鈉（元明粉）閃蒸干燥機(jī)初水份：5%-1%終水份：1%以?xún)?nèi)產(chǎn)量：2小時(shí)/15噸（干品）熱源：導(dǎo)熱油XSG-6無(wú)水硫酸鈉（元明粉）閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。有效控制終水分和細(xì)度，通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過(guò)篩得活性炭成品。【操作步驟】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用調(diào)pH=1)，充分?jǐn)嚢杞n，靜置吸收5小時(shí)，再充分?jǐn)嚢鑿?fù)靜置吸收5小時(shí)，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時(shí)，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分?jǐn)嚢瑁孤然\液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內(nèi)，加入等量的4%氯化銨液，充分?jǐn)嚢柘礈欤o置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無(wú)氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過(guò)12目篩，得活性炭，密封包裝。