荊州水潤滑無油螺桿空壓機7.5千瓦1.1立方

荊州水潤滑無油螺桿空壓機7.5千瓦1.1立方無油水潤滑空壓機是一款專業(yè)的為食品和等行業(yè)用的空壓機，主要是無油空壓機使用合乎飲用水標準的純水潤滑，整個壓縮過程都沒有油的參與，可提供100%優(yōu)質無油空氣，是需要高品質壓縮空氣行業(yè)的優(yōu)先選擇。  

環(huán)保：水潤滑純無油壓縮機使用合乎飲用水標準的純水潤滑，整個壓縮過程都沒有油的參與，可提供優(yōu)質的100%無油空氣，是有需要高品質壓縮空氣行業(yè)的佳選擇。

節(jié)能：由于水的作用，使得壓縮過程接近理想等溫壓縮，每千瓦風量較一般干式無油壓縮機提高產(chǎn)量15%。

抗腐蝕：主機及零部件采用鬧腐蝕性能優(yōu)異的特殊不銹鋼制作，省卻防銹維護。

專利密封：克服水的低粘度，解決了嚙合間隙密封，更高提升整機效率；客服軸承與壓縮腔之間的密封，真正是機器達到全無油標準。

格蘭克林無油水潤滑螺桿空壓機是一款專業(yè)的為食品等行業(yè)用的空壓機，主要是無油水潤滑螺桿空壓機使用合乎飲用水標準的純水潤滑，整個壓縮過程都沒有油的參與，可提供100%優(yōu)質無油空氣，是需要高品質壓縮空氣行業(yè)的優(yōu)先選擇。      

隨著社會的不斷發(fā)展，對能源和環(huán)境愈加重視，因此節(jié)能、環(huán)保，高可靠性的壓縮機已經(jīng)成為必然趨勢。HANOS公司開發(fā)的無油水潤滑螺桿壓縮機，在空氣品質，能源節(jié)約及可靠性等方面滿足了市場需求，以廣泛應用于食品，生物等行業(yè)

格蘭克林無油水潤滑空壓機主要有以下優(yōu)點

一、終生無油，可靠性好
水潤滑螺桿體里面不存油，不會造成壓縮空氣的油污染屬于全無油空壓機。干式無油機軸承、齒輪箱、中冷需要油參與潤滑與密封，機組溫度高，容易造成漏油污染壓縮空氣，屬于半無油壓縮機。
二、等溫壓縮，效率高，沒有易燃、易爆隱患
全無油螺桿機運行溫度不超過50℃，氣體不膨脹節(jié)能15%以上，半無油螺桿機排氣溫度180℃以上，高溫使軸承、螺桿、機體、密封材使用壽命非常短，必須使用昂貴的材料。潤滑油高溫下?lián)]發(fā)會引發(fā)火災、等事故。
三、省電：水潤滑壓縮機是目前世界能耗較低的    
某A牌干式無油空壓機90KW，銘牌氣量12.50m3/min（10bar）     噴水全無油空壓機90KW，實測氣量是14.52m3/min（10bar)      排氣量增加了16﹪，意味著用戶節(jié)約用電16﹪。按照每天運行24小時、電費1.0元/度計算，十年每臺機組可節(jié)省電費126萬元。
四、壓縮溫度低，主機壽命長，保養(yǎng)費用低，無故障運行 周期長    
設計壽命25年以上。保養(yǎng)費用少，是正規(guī)企業(yè)注重能源管理、降低產(chǎn)品成本的可信賴的選擇
五、維護保養(yǎng)簡單，無后顧之憂   像“水泵”一樣簡單，確保無后顧之憂。
六、干燥
壓縮空氣中含水量低，所有壓縮機產(chǎn)生的都是100%飽和水蒸氣，噴水全無油壓縮空氣的壓力露點小于40攝氏度，實際是含水少的，會有大量的空氣中的水分排出來
七、無菌：
氣體中不含細菌，高壓氣體會將細菌的細胞壁壓破，納米膜反滲透的水過濾器細菌類無法通過

R41a制冷劑性質簡介R41a是由R32和R125兩種工質按5％和5％的質量分數(shù)混合而成的HFCs類制冷劑。屬近共沸混合物（假共沸），其熱力性能接近單工質。同R22相比，R41a的冷凝壓力增大近5％，是一種高壓制冷劑，需要提高系統(tǒng)耐壓強度。由于R41a的高壓連接管的螺紋和喇叭口形狀、充注制冷劑嘴形狀和真空泵連接管均需要改變或更換，維修用測量儀表和定量充注制冷劑設備也專用。R41a力性能與HCFC-22（R22）接近，在小型、中型房間空調器中用得比較多。荊州水潤滑無油螺桿空壓機7.5千瓦1.1立方Z15W閘閥、絲扣閘閥、內螺紋閘閥作用：閘閥只能作全開和全關功能，,不能作調節(jié)和節(jié)流適用介質：油品、水、蒸汽等閘閥應用：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè)，城建等領域。閘閥特點：。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。對比截止閥啟閉時較省力：無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。介質粘度較大（大于65~1mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、.螺桿泵）介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動。知道泵選型的基本依據(jù)泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。