新聞:150SV-SP工業(yè)渣漿泵批發(fā)現(xiàn)貨

為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理，后的廢氣從煙囪排出。此外，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。
· 河北高泰泵業(yè)有限公司.是生產(chǎn)工業(yè)泵的專業(yè)性企業(yè)，已有多年的水泵生產(chǎn)歷史。公司是以泵產(chǎn)品為主業(yè)，集研發(fā)、制造、銷售服務(wù)于一體，擁有鑄鋼分公司、鑄鐵分公司、特種泵分公司等六家專業(yè)生產(chǎn)公司，建有完整的質(zhì)量保證體系，已通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段先進(jìn)。

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· 　　本公司產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)GB/T5657-1995設(shè)計(jì)制造，企業(yè)技術(shù)力量雄厚，建有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制性能測(cè)試系統(tǒng)，擁有立車、鏜床、磨床、龍門銑床等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。

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· 　　我公司以科技為先導(dǎo)，不斷進(jìn)行創(chuàng)新，面向市場(chǎng)生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。現(xiàn)以生產(chǎn)渣漿泵、雙吸泵、脫硫泵、泥漿泵、襯膠泵、清水泵、砂泵、紙槳泵、化工泵、排污泵、直聯(lián)泵、管道泵、多級(jí)泵、立式、臥式等十幾個(gè)系列，三百余種規(guī)格，產(chǎn)品用于冶金、礦山、石油、化工、輕工、發(fā)電、造紙、制藥、食品、城建、污水處理等各種行業(yè)的需要，暢銷全國三十多個(gè)省、市、自治區(qū)、深受用戶好評(píng)。　

· 　本公司是河北省“產(chǎn)品信得過企業(yè)”“重合同守信用企業(yè)”公司秉承“科技創(chuàng)新，品質(zhì)致勝”的經(jīng)營理念，愿與客戶真誠地合作。

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傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不接觸物料，不會(huì)因設(shè)備磨損而混入雜質(zhì)，這對(duì)于要求純度較高的等工業(yè)尤為重要。由于適應(yīng)不同物料要求及對(duì)成品的不同要求，也就出現(xiàn)了下列幾種不同型式的流化干燥。大體可分為下列幾種類型：單層圓筒流化床干燥器、多層圓筒流化床干燥器、臥式多室流化干燥器、噴霧流化干燥器、惰性粒子流化干燥器，噴動(dòng)床干燥器、流化鍛燒器。現(xiàn)根據(jù)其類型，分述如下。流化床氣體分布板的型式，有篩板、篩網(wǎng)以及燒結(jié)密孔板等，國內(nèi)各廠多采用篩板式氣體分布板。

Ⅱ較多參數(shù)：工況流量揚(yáng)程渣漿比重固體比重濃度Ph值溫度按照Ⅰ的基本過程，只不過C的步驟中渣漿比重參數(shù)直接用客戶提供的數(shù)值，或者通過固體比重和濃度來計(jì)算渣漿比重。

重量濃度一般主要考慮漿體的磨蝕性的程度，具體某種礦漿，濃度越高肯定磨蝕性相對(duì)會(huì)更高，同時(shí)渣漿比重也會(huì)更高。所以也就有了我們分重型，中性，輕型渣漿泵，就是根據(jù)渣漿的含量大致來換分這么一個(gè)概念，沒有嚴(yán)格界限。Ph值是我們判斷是選取泵的過流部件的材質(zhì)因素之一（一般5-12的ph值是考慮金屬過流件范圍，其余范圍考慮用橡膠或者其他特殊材質(zhì)，這里也是理論數(shù)字范圍不能死套，要靈活應(yīng)用）；

溫度也是確定材質(zhì)是否可以用的因素之一，一般溫度大部分情況是很少考慮的因素，但有時(shí)也有特殊工況對(duì)溫度提出要求。

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MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)的日常維護(hù)蒸發(fā)器定期洗效。對(duì)蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用洗效（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn)，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí)，降低蒸汽壓力，再排洗效水。