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水潤滑無油螺桿轉子技術
長壽無油水潤滑螺桿空壓機13立方76千瓦在噴水螺桿壓縮機中,由于向壓縮腔內注水,雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用,提高了壓縮機的效率,同時也很好的控制了排氣溫度,但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用,因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種:
1.NSB鋼轉子。
2.高分子聚合陶瓷轉子,這種材料耐磨性好,并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉子,工程塑料轉子的采用,開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑,并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子,不銹、成本低,同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言,型線設計至關重要,需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術難點
干式螺桿壓縮機的技術難點
1.轉子變形。
干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。
在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降,間隙過小又容易發生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落,轉子暴露在空氣中,承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終,導致運行性能的降低,甚至對機器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機技術難點
1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性,不適宜采用機床加工,故采用精密鑄造的方式,而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷,需用顯微對焦的X射線儀表探測,以及保持陶瓷毛坯密度的一致性,需用超聲波儀器進行監控。
2.清理由于水的存在,必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響,更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后,將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果,如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等,因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構,將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體,以水作為潤滑介質。


一是谷物干燥機的生產能力向大型化發展。針對這種情況,今后,產品生產廠家需要研制處理量在每小時2噸-3噸的設備。二是要設計將高水分谷物一次降到安全標準的設備。在這方面有兩種途徑可以選擇:采用聯合干燥法,即將兩種以上干燥方法的干燥機組合成一種新的干燥工藝,從當前世界各國谷物干燥技術發展來看,這是一種趨勢;設計能谷物閃蒸干燥機。三是應用先進測控技術,實現干燥過程向自動化或半自動化方向發展。四是能高溫、快速處理大批量高水分谷物。長壽無油水潤滑螺桿空壓機13立方76千瓦VRLA極柱、蓋板裂縫等密封不嚴,將會導致電解液滲漏,或者氣體逸出。VRLA電池運行環境溫度不能過高,否則電池內部產生熱失控會導致電池燒毀或。在VRLA電池維護過程中,檢測單電壓只能測試到單體電池浮充電壓和開路電壓的不一致性,不能檢測出故障電池;從電池表面只能看到是否漏液和漏液的輕重,也不能準確測試電池的健康狀態;電池組每年一次的核容實驗也不能解決運行過程的突發事件;日常人為的測試,:使用內阻測試儀,也不能解決測試盲點的問題。TS-C6非金屬超聲波探傷儀用途:適用于耐火磚、石墨電極、木材、塑料、陶瓷、塑料、巖石等各種非金屬材質內部孔洞、缺陷、裂縫及其深度及地質勘查、巖體、混凝土等非金屬材料力學性能檢測。TS-C6非金屬超聲波探傷儀特點:快速、準確的聲參量自動判讀。實時動態波形顯示,保證了檢測的效率。穿透距離大。應用于大型耐火磚、石墨電極等結構。測試準確。通過波形變化、聲時聲速、波幅、頻率等參數多方位判斷內部缺陷,測試結果更。