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無油,卻能正常壓縮,這技術不是不是很牛?
的確,這技術很牛。
拉孜無油永磁變頻螺桿空壓機原理但所謂的“無油”,是指氣體在壓縮過程中不與油接觸,而壓縮機的軸承、同步齒輪等零部件,仍然需要潤滑,只是這些潤滑部件和壓縮腔之間,采用了有效的軸封加以隔離。確保潤滑油不進入壓縮腔。

無油壓縮分類
無油空壓機是根據壓縮空氣是否含油來劃分的,與之對應的是有油空壓機或微油空壓機。
無油空壓機根據壓縮形式不同或主機結構不同區分,常見的幾種無油空壓機有:
1.干式無油螺桿式空壓機
2.水潤滑無油螺桿空壓機
3.無油活塞空壓機
4.無油渦旋空壓機
5.無油旋齒空壓機
6.離心式空壓機
其中,無油活塞已逐步淘汰,這種產品已越來越少,不再討論。
無油渦旋和無油旋齒以及離心式空壓機后面有專門的章節單獨討論。
本節,我和你只聊干式無油螺桿和水潤滑無油螺桿空壓機
干式無油螺桿介紹
干式無油螺桿主要是雙螺桿壓縮機,壓縮腔內無潤滑,僅在齒輪箱內有潤滑油,可以說是干燥的。
轉子之間有間隙,不互相接觸,具有同步齒輪結構,轉子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩和定位。
進排氣端陰陽轉子都有軸封結構,將介質氣體和潤滑油隔開。
轉子的表面有特殊涂層,由于不接觸,所以次壓縮壓力不是很高,要提高壓力,采用二級壓縮。
壓縮效果好是等溫壓縮,實際沒法做到等溫壓縮,所以在級壓縮后有中間冷卻器和疏水閥(降溫,排水),第二級壓縮后也有后部冷卻器。
級壓縮的壓力大概是根號2,然后此壓力進入第二級壓縮,二級壓縮排出的壓力達到系統要求,所以二級壓縮比更高,工作環境更嚴苛,壽命相比一級較短。
由于轉速很高,機頭內溫度很高,所以機頭外殼是采用的一次性消失模技術,用于降溫。此機頭外殼與轉子是完全分開的。外殼一般由油冷卻。
水潤滑無油介紹
水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機,其特點是用于潤滑的介質是水,采用水基作為密封,完全無油,產出純凈無油的壓縮空氣。
由于是往壓縮腔內噴水,溫度只有40-50度左右,恒溫壓縮,容積效率更高,比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。價格便宜。
其缺點是,故障率高(星輪體易損件等)。
為什么水潤滑無油機一般都是單螺桿,而非雙螺桿?
其原因是單螺桿運行時螺桿和星輪片有速度差,單向壓縮,空氣容易壓縮,轉速偏低。
雙螺桿是同向擠壓,需要高轉速,并且水的潤滑相比機油密度不夠,壓縮空氣容易倒流。
需要注意兩點
1.潤滑部分是水,建議是純凈水。
2.空氣不含油,但是含有水。


一段磨礦流程的主要優缺點對選礦而言,磨礦段數的多少,主要依據選礦廠的規模,礦石可磨性,終產品的要求粒度等來決定。目前常用的有一段磨礦流程和兩段磨礦流程。通過您的查閱和了解,會很清晰地理解磨礦流程,在此不再做詳細分析。和兩段磨礦流程相比,一段磨礦流程的主要優點是:分級機的數目小,投資較低;生產操作容易,調節簡單;沒有段和段之間的中間產物運輸,多系列的球磨機可以擺在同一水平上,設備配置簡單;不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的工作,停工損失少;各系列可安裝較大型設備。拉孜無油永磁變頻螺桿空壓機原理一般應注意的事項,實驗高壓磁力反應釜要在的地點使用,并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進行使用。壓力計所使用的壓力,好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把壓力計與標準壓力計進行比較,加以校正。將高壓磁力反應釜接真空氮氣置換系統。先打開抽真空閥,倆個三通閥分別轉向系統,開釜上通氣閥,高壓磁力反應釜開始抽真空。之后開氮氣閥,氮氣通入系統,真空/氮氣轉換閥轉向氮氣,開始通氮氣,柱平齊后,再打開抽真空閥,重復上述操作三次。一是直接用雙金屬片控溫,簡單的說就是在螺栓加熱棒內部放置一個雙金屬片,應為雙金屬片的兩面用的是不同的材料,受熱膨脹系數不同,利用這點就可以在達到你所設定的溫度自動斷開了,優點是構造簡單,價格低廉,工作可靠性比較高。一般正規廠家生產的和假冒偽劣商品的區別很大一部分就是在這個地方了,采用的是劣質的東西,使用一段時間后容易發生疲勞了,造成在設定的溫度不跳開,造成不可挽回的結果。缺點就是,不管哪種材質的雙金屬片,都有一個老化期,所以我在上面建議大家在用個2年就可以換一個了。