四川內(nèi)江鋼渣熔化實驗中頻爐生產(chǎn)廠家

 四川內(nèi)江鋼渣熔化實驗中頻爐生產(chǎn)廠家

熔煉爐電源主要包括：

1.高頻電源、中頻電源

2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。

3. 各款都有優(yōu)勢，各有特點，供客戶根據(jù)實際情況需要進行選擇。

 熔煉爐有體積小、用電省、安裝方便、感應加熱線圈的更接也很方便，設備輸出功率更大，更能滿足于加熱效率、速度快，低能耗、環(huán)保型的設備。

 歡迎新老客戶對我們工廠進行了的實地考查: 從原材料用料, 生產(chǎn)工藝流程考查 。聯(lián)系人：李晴
手機：138-5298-6483(微信同步） 郵箱：13852986483@163.com
售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務承諾書 ：
1、一年內(nèi)免費維修，電源整機保期一年 ，終身維修，保證長期供應零備件和正常的售后服務。
2、提供技術支持，免費培訓操作。
3、保證所供貨物與所述產(chǎn)品一致，所供貨物為全新的原廠原裝。

JD745X多功能水泵控制閥安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及其他給水系統(tǒng)的水泵出口處，防止介質(zhì)倒流、水錘及水擊現(xiàn)象的智能型閥門。JD745X多功能水泵控制閥兼具電動閥、逆止閥和水錘消除器三種功能，可有效地提高供水系統(tǒng)的安全可靠性。多功能水泵控制閥是一種新型的水力控制閥門,如下圖所示.它一閥可同時替代現(xiàn)行水泵壓水管上的電動蝶(閘)閥、單向閥和水錘消除器,并能自動實現(xiàn)開泵時的緩開(準軟啟動),停泵時的速閉/緩閉,基本上可以實現(xiàn)現(xiàn)行液控緩閉閥的功能,即兩階段關閥過程,有效地防止水錘事故的產(chǎn)生,但它無任何電氣控制動力或外力油壓系統(tǒng).在閥體設計上還采用了寬閥體流線型設計,有效地降低了水流阻力。
四川內(nèi)江鋼渣熔化實驗中頻爐生產(chǎn)廠家
工作原理：
主機電源采用全固態(tài)德國進口IGBT變頻模塊技術，透過感應銅線圈產(chǎn)生強變渦流磁場，在磁場的作用下對金屬瞬間產(chǎn)生感應加熱，升溫迅速。
主要特點：
1.主要用于貴金屬：鉑金、鈀金、銠金、黃金、金粉、金沙、銀、銅、鋁、鋅、錫灰錫渣等材料的熔化熔煉、提練提純。
2.加熱快：快加熱不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制；
3.有很好的電磁攪拌作用，利于熔煉金屬的溫度及組織的均勻，有利于浮渣、減少雜質(zhì)；
4.頻率范圍寬，從1KHz到30KHz，可綜合考慮熔煉量，按照具體要求設計感應線圈及匹配電容箱；
5.加熱效率高，工作時的噪音小；
6.節(jié)能環(huán)保：熱效率達到95%以上，完美替代可控硅、煤氣、乙決、焦碳、電爐；
7.爐內(nèi)溫度可達1000-1600度；
8.機器安全性可靠：機器配備過流、缺相、缺水、過壓、短路、過熱等自動保護功能；
9.機器安裝及操作簡易，出廠前專業(yè)調(diào)試，無需上門調(diào)試，通水通電即可工作。

ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥制造特點殼體材料：32鋼按GB699；CrMoA鋼按GB377；不銹鋼1Cr18Ni9T1Cr18Ni12Mo2Ti鋼按GB122標準驗收。結構尺寸按JB2766-92，《PN16.-32.MPa鍛造高壓閥門結構長度》。連接管按JB/T2768-92，《PN16.-32.MPa管子、管件、閥門端部尺寸》。法蘭按JB/T2769-92，《PN16.-32.MPa螺紋法蘭》，該法蘭由制造廠商提供。
高中頻熔煉爐的特點：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大小；
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設備體積小，重量輕，熔煉量從1公斤到200公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。

高中頻熔煉爐設備特性：
本產(chǎn)品技術為市場上技術，匯集多名知名專家的科研成果，成功的由初的電子管技術→晶體管MOSFET技術→IGBT模塊技術之間轉(zhuǎn)換升級。所有機型都配有IGBT模塊技術，使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好!
主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點：
1. 高頻熔煉爐：單次融化時間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不銹鋼鉑金鋁為：1-2KG
2. 中頻熔煉爐：冷爐時，每爐熔煉時間為40--50分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點金屬融化速度會更快。
3. 爐溫可達1600度。
4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。
5. 安裝簡單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高。
7. 保護全：設有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置，并自動控制和保護。
8. 輸入電壓：單相220V/三相380V
高頻熔煉爐的基本組成：包括高頻電源（一體機或者分體機）、感應圈、坩堝.
中頻熔煉爐的基本組成：
包括中頻電源、補償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機械式翻倒爐、電動式翻倒爐和液壓式翻倒爐。
四川內(nèi)江鋼渣熔化實驗中頻爐生產(chǎn)廠家
當級的軸套、葉輪、外殼拆出后，應對軸進行除圬處理，再進行下一級拆卸，（35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動水泵）。以下各級拆取方法與上述相同，請注意按順序?qū)⒏骷壊鹦兜牟考[放好；當后一級部件全拆卸下來為止。整個工作轉(zhuǎn)入修磨部件之間配合面，除銹、清理水垢。在清理過程中嚴禁使用柴油和有害物質(zhì)。組裝計量泵體：當除銹、清理、修磨工作完畢后，開始組裝水泵（組裝與拆卸的順序和方法相反）。