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P:C水解產(chǎn)生膠體吸附油珠形成礬花,再投入P:M捕集礬花產(chǎn)生大體積凝聚物,由于凝聚物主要含油其密度較小。氣浮釋放的微氣泡向上浮,在上浮過程中接觸凝聚物并附著在凝聚物表面,由于微氣泡的浮力作用加速凝聚物上浮并在氣浮池表面形成浮渣層,從而達(dá)到破乳除油的效果。由表l可知,經(jīng)過一次氣浮處理后效果十分明顯,但出水仍與達(dá)標(biāo)排放有較大差距。由于油份高,一次氣浮P:C投藥量不能過高,否則形成浮渣過量難以分離,并且容易造成浪費。

流污泥是從沉淀池底部流回曝氣池,但是進(jìn)入沉淀池的水量是進(jìn)水量加上回流量,回流的水量還是要在沉淀池重新沉淀,還是要占用表面負(fù)荷的是這樣嗎?答:你說的也有些道理,但還是錯了。沉淀池可分二部分,上面是泥水分離部分(澄清層),下面是回流污泥濃縮部分(污泥層),以幅流式為例,曝氣池混合液由沉淀池中心進(jìn)水口流入,在泥水分離后,污泥下沉,分離的水上浮并溢流出池,污水占用的是澄清層的容積,污泥占用的是當(dāng)下部污泥層的容積。.問:我們現(xiàn)在設(shè)計的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池,氧化溝回流污泥濃度要求8,怕中進(jìn)周出的回流污泥濃度達(dá)不到,因此專家建議采用周進(jìn)周出,生產(chǎn)廠介紹此工藝用單管吸泥機(jī),回流污泥濃度可達(dá)到8-12,對嗎?答:我認(rèn)為不妥,如果今后污泥沉降性能差的話,回流污泥濃度不可能高,至少不會比幅流式高。我知道周邊進(jìn)水式從理論上講沉淀效率比幅流式高,因為可以減少進(jìn)水水能對沉淀的影響等因素,但如果污泥沉降性能稍差就會發(fā)生嚴(yán)重短流,使整個生化處理系統(tǒng)處理能力大大下降。.問:我廠的廢水主要含季胺鹽跟酒精現(xiàn)處理工藝為調(diào)節(jié)(預(yù)曝)--厭氧--缺氧--好氧--二沉---加藥--二沉--出水現(xiàn)未加藥加,處理量增加了3%進(jìn)水25出水COD2,不可能擴(kuò)建。有什么辦法修改部分工藝使出水水質(zhì)達(dá)到1以下?答:在好氧池采用低劑量P:CT法,即粉末活性炭與活性污泥相結(jié)合的工藝。.問:一個工藝流程設(shè)計的問題。流量=36m3/d,COD=17mg/L,BOD=85mg/L,SS=1mg/L,色度=1倍,處理的是8%工業(yè)廢水和2%的生活污水。

內(nèi)江12方灑水車價格舉例:某噴涂車間污染物排放情況,從監(jiān)測結(jié)果來看,涂裝車間裝置區(qū)域VOCs物種類型含有包括烷類、芳香類、酮類、酯類和醇類。監(jiān)測結(jié)果見表1。電子行業(yè)涉及眾多不同的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996),僅對排放的部分污染物苯、甲苯、二甲苯等規(guī)定了排放限值,缺少電子行業(yè)特征污染物項目異丙醇、醛酮類、乙酸酯類等作為行業(yè)特殊控制的VOCs指標(biāo)。2涂裝和烘干等工序過程為VOCs產(chǎn)污環(huán)節(jié)隨著現(xiàn)代電子工業(yè)的飛速發(fā)展,新的污染物也隨之產(chǎn)生[3,4],電子工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中包含油墨、油漆原輔材料,涂料、有機(jī)溶劑的使用造成了VOCs揮發(fā),有危險廢物的產(chǎn)生,電子產(chǎn)品在使用中常常會有部分的零組件會處于高溫,在此加溫狀態(tài)上容易逸散出苯類等揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)(VOCs)的異味。




內(nèi)江12方灑水車價格RTO性能特點:凈化效率高,二室可達(dá)94%,三室可達(dá)99%。換熱效率高(9%),節(jié)能,有機(jī)廢氣3g/m3以上濃度就可達(dá)熱平衡。阻力低,風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率小,節(jié)能且運行費用較低。耐高溫(1C),正常溫度為8~85C。企業(yè)彩涂RTO的特點已經(jīng)投入使用的彩涂RTO是典型的2室爐,包括2對蓄熱室和1個燃燒室,處理廢氣量約為44m3/h,是目前國內(nèi)運行的RTO設(shè)備。彩涂機(jī)組運行速度為11m/min。



