- 產(chǎn)品
- 供應
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
臺灣亞崴機電高效率立式加工機
秉持龍門世家所代表的工具機成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術。亞崴機電再融入更多的創(chuàng)新研發(fā)成果，開發(fā) NDV系列高效率立式加工機，以高剛性結構及三軸高精密線性滑軌設計為基礎，結合快速刀臂式換刀機構與高效率排屑系統(tǒng)設計，提供您高速、大馬力與超穩(wěn)定的加工能力。是所有同級機種中具備性價比的機種之一，並因此廣為全球各大精密零件加工廠所廣泛採用。可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
臺灣亞崴機電高效率立式加工機，憑藉著先進的研發(fā)技術，專為精密零件加工產(chǎn)業(yè)所設計之 系列機種，充分展現(xiàn)高精度與高效率的切削加工能力，是所有同級機種中具備性價比的機種之一，
高扭力皮帶式主軸設計。主軸本體與主軸馬達，皆於廠內實施嚴格之動平衡測試，確保穩(wěn)定且切削能力
三軸採高精密線性滑軌設計，提供的控制性與移動效率
高效率 24T 刀臂式刀庫設計，換刀迅速且具備極高之可靠度
懸臂式操作面板與超大的防護門開啟寬度，提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業(yè)空間
臺灣亞崴機電高效能性立式加工中心，高剛性結構
所有鑄件結構皆經(jīng)過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機結構剛性
工作臺採用放射狀加強肋設計，結構強度大幅提升
△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性
底座採用跨距設計，提供優(yōu)異的支撐剛性，確保動態(tài)精度
立柱與底座接觸面皆經(jīng)過手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載
X 軸行程 1,400 mm 以上之機型，底座採高剛性滾柱型四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，可消除工作臺懸垂問題，確保撐剛性。
三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
高精度軸向進給系統(tǒng)
三軸進給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產(chǎn)生，藉以確保極致的性能與精度
採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度以及延長螺桿使用年限
一體式螺桿馬達座與軸承座，切削應力可更為均勻分佈於鑄件本體，有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性並避免螺桿旋轉變形
三軸快進給可達 48 m/min.
雙螺帽旋轉導螺桿
直結式伺服馬達
一體式螺桿馬達座
一體式螺桿軸承座
高性能主軸系統(tǒng)
直結式傳動設計，可隔離主軸馬達轉動所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度
提供 10,000 rpm、12,000 rpm 與 15,000 rpm 三種選擇，並可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工特性
浮動式油壓鬆刀機構，鬆刀時主軸軸承不受任何力量
主軸頭之主軸結合面、馬達連接鈑皆經(jīng)過手工鏟花程序，以確保極致的性能與精度
NV series 650 / 850高效能性立式加工機
X 軸行程 : 650 / 850 mm
Y 軸行程 : 510 / 550 mm
Z 軸行程 : 510 / 635 mm
工作臺尺寸 ( X 方向 ) : 750 / 1,000 mm
工作臺尺寸 ( Y 方向 ) : 510 / 550 mm
工作臺載重量 : 500 / 700 kg
主軸轉速 : 直結式 8,000 rpm
主軸馬達 ( 連續(xù) / 15 分 ) : 7.5 / 11 ~ 11 / 15 kW
主軸內孔規(guī)格 : BBT40
X / Y / Z 軸進給 : 36 / 36 / 24 m/min.
刀庫容量 : 24 T
標準配備
AICC 輪廓控制 / 加工條件選擇功能
主軸氣幕
主軸環(huán)狀噴水
主軸斷電防墜系統(tǒng)
自動潤滑系統(tǒng)
全罩式鈑金
切削液系統(tǒng) ( 含幫浦及水箱 )
鏈式卷屑器 ( NV-850 )
底座沖屑系統(tǒng)
電氣箱熱交換器
剛性攻牙
自動斷電系統(tǒng)
警示燈
清潔用水風槍
基礎螺栓及水平調整螺絲
變壓器
調整工具
