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維護保養： ① 對軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙調整。 ②對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、安全 限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行調整。 ③對轉動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的調整。④電流、電壓、制動力矩、啟閉機的流量壓力、速度等 調整。 潤滑：對啟閉設備中有相對運動的零部件，均需保持良好的潤滑。

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鑄鐵閘門特點鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料生產，具有耐腐蝕性，可在PH：6-8的流體酸堿中使用，止水效果好，安裝簡單，使用壽命長等特點，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水。其規格型號有：平板平面鑄鐵閘門、弧形平面鑄鐵閘門，手提式鑄鐵閘門、機閘一體式閘門、封閉式鑄鐵閘門、組合式鑄鐵閘門、翻板閘門、整體折疊拍門（分方形拍門和圓形拍門）、潮門（作為排水管出口處的單向閥用，具有自動關閉功能，防止江河潮水倒流）、高水頭潛沒式銅止水高壓閘門（可用于深水涵洞，可傾斜安裝，斜拉使用，止水采用銅板止水。）

鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工門框為鑄鐵閘門與基礎之間的連接構件，相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到位置時，導軌的頂端應高于門體的水平中心線。 鑄鐵閘門一般設置有可調節的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設在門體和門框上。調節楔緊裝置，可使得閘門關閉時門體門框，達到止水。

渠道閘門的安裝 將絲杠與閘板安裝、緊固好。 將閘門起吊至安裝位置，盡量使閘板、閘框整體起吊，當閘門規格太大或拘于現場位置無法整體起吊時，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需保護好密封面。 將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1％的； 調整閘門密封面的垂直度，調整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實，上一個螺母，上、下兩個螺母調節密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內，間隙超標時，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 將閘門四周的面用膨脹二次澆灌、搗固，不得采用素，澆灌后應用振動泵搗固堅實，二次澆灌完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 規格較大閘門將導軌就位安裝，保持導軌與門框的直線度小于2mm。 啟閉機穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。 在啟閉機底板上畫出相應的十字線，將啟閉機組件初步就位，搖動手輪。 安裝軸導架，套管部分套在相應的分段處。 復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟閉機（支座）底板與預預埋板焊固。 將軸導架安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，軸導架管與絲桿同心，尤其***下部一個軸導架到閘板提籃的距離應大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂

:黔東鋼制閘門圖片GM鋼的熱處理工藝：淬火溫度18~112℃，硬度64~66HRC。回火溫度54~56℃，回火二次。Cr8MoWV3Si(代號ER5)鋼屬高高強韌合金鋼，具有較好的電火花加工性能，強度、韌性、性都優于Cr12型鋼，適用于大型精密沖壓模具。用于硅鋼片沖裁模，一次刃磨壽命為21萬次，總壽命高達36萬次，是目前合金鋼沖模沖裁硅鋼片的較高壽命水平。ER5鋼的推薦熱處理工藝：對高性、高強韌性的模具，采用115℃淬火，52~53℃回火3次；對重載服役條件下的模具，采用112~113℃淬火，55℃回火3次。造真空感應電爐感應器和坩堝安裝在用不銹鋼制成的爐殼內，煉鋼時用真空泵抽出爐殼內的氣體，以保持一定的真空度。爐蓋與爐殼之間有密封墊，以防止空氣從爐殼外流入。爐殼以及其中的坩堝可圍繞回轉軸轉動，以便將練好的鋼液傾出。空感應電爐煉鋼的優點在真空過程中對壓力和溫度都能控制，與大氣煉鋼相比，真空感應電爐有以下優點一比較的清除鋼液中的氣體。根據物理化學中氣體溶解定律，雙原子氣體在鋼液中的溶解量與爐氣中該氣體分壓力的平方根成正比當爐中真空度很高時則鋼液中的氫含量和氮含量可以降低到很低的程度。