內熔結環氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管

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TPEP防腐鋼管（3PE外防腐熔結環氧粉末內防腐）
優點是：

1） 結合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。
2）內壁摩阻系數小，0.0081-0.091，輸送同等流量可以降低一個口徑級別
3）內壁達到國家衛生標準，光滑不易結垢，具有自清潔功能。
4）TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的第四代防腐產品，防腐性能強，自動化程度高，綜合成本低。
缺點：施工比較慢，焊接要求較高。
任何一種產品沒有十全十美，各有利弊，因此在對輸水管道進行選材時必須考慮，地質條件，土壤及其周邊環境、防腐要求以及投資成本和運行成本等四方面原則。
  壩下埋管在中小型灌溉工程中應用較多。引水發電的壩下埋管，多用廊道式，壓力管道位于廊道內，廊道只承受填土和外水壓力。這種布置方式可避免內水外滲，影響壩體安全，并便于檢查和維修。廊道在施工期還可用來導流。中國河北省岳城水庫采用壩下埋管泄洪和灌溉，總泄量達4200m3/s。  埋設在地面下的輸水管道可以是由混凝土、鋼筋混凝土（包括預應力鋼筋混凝土）、鋼材、 石棉、 水泥、塑料等材料做成的圓管，也可以是由漿砌石、混凝土或鋼筋混凝土做成的斷面為矩形、圓拱直墻形或箱形的管道。圓管多用于有壓管道。矩形和圓拱直墻形用于無壓管道。箱形可用于無壓或低壓管道。  埋沒在地下用于灌溉或供水的暗渠與開敞式的明渠相比，具有占地少，滲漏、蒸發損失小，減少污染，管理養護工作量小等優點，但所用建筑材料多，施工技術復雜，造價高，適用于人多地少，水源不足，渠線通過城市或地面不宜為明渠占用的地區。為便于管理，對較長的暗渠可以分段控制，沿線設通氣孔和檢查孔。在南水北調中大口徑2m以上才有的是PCCP管，發揮了PCCP的大口徑管造價及性能高的優勢，低于1.2m的采用的是TPEP防腐鋼管（外3PE內熔結環氧防腐鋼管），主要是針對地形復雜，壓力較高的路段，發揮了鋼管的機械強度和防腐材料的耐蝕性，在500-1200區別的口徑，性價比高
內環氧外聚乙烯防腐鋼管是一種新型鋼塑復合管，其由鋼管基材、環氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成，具有優良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應用于水利、電力、化工、石油等諸多行業.

 
內環氧外聚乙烯防腐鋼管分為：內熔結環氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管、內液體環氧粉末內單層聚乙烯防腐鋼管、內熔結環氧粉末外三層結構聚乙烯（3PE）防腐鋼管，內液體環氧（IPN8710）外三層結構聚乙烯防腐鋼管

內環氧外單層聚乙烯結構組成

1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）

2.內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末。

3.外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層

內環氧外三層結構聚乙烯（3PE）結構組成

1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）

2.內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末。

3.外防腐涂層：熱熔三層結構聚乙烯涂層，底層是熔結環氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，最外層是高密度聚乙烯

內環氧外聚乙烯防腐鋼管是一種新型鋼塑復合管，其由鋼管基材、環氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成，具有優良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應用于水利、電力、化工、石油等諸多行業。

內環氧外聚乙烯防腐鋼管分為：內熔結環氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管、內液體環氧粉末內單層聚乙烯防腐鋼管、內熔結環氧粉末外三層結構聚乙烯（3PE）防腐鋼管，內液體環氧（IPN8710）外三層結構聚乙烯防腐鋼管