普蘭特殊氣體無油螺桿空壓機系統(tǒng)改造

干式無油螺桿空壓機與水潤滑無油螺桿空壓機區(qū)別
一：定義
普蘭特殊氣體無油螺桿空壓機系統(tǒng)改造1.干式無油螺桿空壓機也被稱為全無憂螺桿空氣壓縮機，多為雙螺桿空氣壓縮機，是指轉子內(nèi)緊吸入空氣，轉子的潤滑和密封是靠涂刷在轉子齒表面的涂層來進行。在銷售的干式螺桿空氣壓縮機功率范圍一般為15-900KW。
2.水潤滑無油螺桿空氣壓縮機也被稱為噴水螺桿空氣壓縮機，即單螺桿空氣壓縮機，也有雙螺桿空氣壓縮機，是指轉子室內(nèi)在吸入空氣的同時，也吸入水（起潤滑轉子和密封的作用）將水和空氣混合在一起壓縮。

二：區(qū)別
1.干式無油螺桿空壓機是雙螺桿空壓機，無油螺桿機壓縮腔內(nèi)沒有潤滑的，僅在齒輪箱內(nèi)有潤滑油，可以說是干燥的。轉子的表面是特殊涂層的，陰陽轉子不真正接觸。無油干螺桿由于不接觸，所以次壓縮壓力不是很高，要提高壓力，采用的是二級壓縮。壓縮效果是等溫壓縮，實際沒辦法做到等溫壓縮，所以在級壓縮后有中間冷卻器和疏水閥（降溫，排水），第二級壓縮后也有后部冷卻器。級壓縮的壓力大概是根號2，然后此壓力進入第二級壓縮。由于轉速很高，機頭內(nèi)溫度很高，所以機頭外殼是采用的一次性消失模技術，用于降溫。此機頭外殼與轉子是完全分開的。如果風冷的，外殼是油冷卻;如果是水冷的，外殼是水。干式無油螺桿空壓機維護費用高
2.水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機，單螺桿水潤滑無油空壓機特點是用于壓縮機潤滑的介質(zhì)是水，采用水基作為密封，完全無油，產(chǎn)出純凈無油的壓縮空氣，改變了某些行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。由于是往壓縮腔內(nèi)噴水，溫度只有40-50度左右，恒溫壓縮，容積效率更高，比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。無油水潤滑螺桿空壓機維護費用低，只需要換水，水過濾器,空氣過濾器。

 壓縮機作為一種通用機械，在很多領域有很好的應用前景。無油螺桿壓縮機具有獨特的優(yōu)點，隨著對其研究的不斷深化和設計技術的持續(xù)提高，無油螺桿壓縮機的性能將進一步改善，其應用領域會越來越廣泛。在一些等領域，目前多采用無油活塞式等機型，將來可能有無油螺桿壓縮機的一席之地。此外在化工，航天，等其它諸多方面也將得到更廣泛更深入地應用。

在捕集粘性強及吸濕性強的粉塵或處理露點很高的煙氣時，容易堵塞濾袋，影響正常工作。天潔布袋除塵器不同程度的存在占地面積大、濾袋易損壞、維修費用高等問題。、布袋除塵器的應用隨著袋除塵技術的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，天潔布袋除塵器的應用范圍越來越廣泛，目前已能利用天潔布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結、、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有超細粉塵的空氣。高溫、高濕氣體各種工業(yè)窯爐、干燥機等的煙氣都屬于高溫煙氣，其中大多還含有大量水份和硫的氧化物氣體。普蘭特殊氣體無油螺桿空壓機系統(tǒng)改造”這是基于傳統(tǒng)市售鋼瓶供氮工藝繁瑣、技術落后所造成的，其供氮方式凸現(xiàn)出氮氣純度低、含有微生物、熱原等有害雜質(zhì)等問題。常用鋼瓶氮氣純度一般為99.5％~99.9％，不能確保GMP驗證對氮氣的要求。然而，對無菌制品要求是無塵、無微生物和無熱原，而這正是鋼瓶供氮很難保證的。液氮在制備時雖能在純度上能符合工藝要求，但在分裝或輸送過程中，由于設備、附件、材料以及其它因素的污染，純度很容易降低。而在《生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范實施指南(21)》一書中指出：“據(jù)測定，高純氣體如99.999％以上的氮氣在輸送過程中由于設計、安裝和維護管理的不當，可使氣體純度下降幾個至十個ppm，甚至可能下降一個數(shù)量級。3.葡萄運至預冷庫后應打開袋口在－1℃至－2℃條件下進行預冷，使葡萄的品溫盡快下降，當果實品溫在24小時內(nèi)下降到2℃時，將保鮮劑按使用要求放入袋內(nèi)用雙層紙將包好后的保鮮劑放在葡萄上，效果更佳。然后扎緊袋口，在-.5.5℃條件下進行貯藏。為防止紅提葡萄發(fā)生保鮮劑釋放引起的傷害及先期霉變，建立預冷庫防止扎袋后期的結露是紅提品種貯藏的關鍵技術之一。.4.紅提葡萄必須使用單層包裝箱，預冷后待果溫達到℃后方可開始投放保鮮劑。