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高性能龍門型加工中心機(jī)
秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 LP 系列龍門型加工中心機(jī)，憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動(dòng)化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策；廣為全球知名汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採(cǎi)用
LP 系列另可選配自動(dòng)化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，更彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求
系列化產(chǎn)品線，規(guī)格齊全，搭配高彈性之自動(dòng)化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)，提供全自動(dòng)化、高效能與高生產(chǎn)性之加工性能
模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求X、Y 軸採(cǎi)用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升Z 軸採(cǎi)用高剛性硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理後再精密研磨，適合重切削。 ( 選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì) )
高剛性結(jié)構(gòu)一體式底座採(cǎi)用複合四滑軌設(shè)計(jì)，底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大，消除工作臺(tái)懸垂問題，確保支撐剛性大跨距對(duì)稱式中心驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動(dòng)軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生之移動(dòng)件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生配置螺桿減震機(jī)構(gòu)，降低長(zhǎng)尺寸螺桿懸垂迴轉(zhuǎn)之震動(dòng)，提升加工精度
化主軸系統(tǒng)
強(qiáng)悍的切削能力
頭部採(cǎi)用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動(dòng)問題。Y 軸採(cǎi)用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短接觸點(diǎn)與橫樑之間距，提升切削能力
中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)
將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
多功能附加頭設(shè)計(jì)全系列附加頭皆自行研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬向頭附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，採(cǎi)用日製兩片式曲齒離合器精密定位選擇自動(dòng)附加頭，附加頭的抓取方式皆採(cǎi)可程式控制
35° 頭
自動(dòng)鎖頭 ，手動(dòng)鎖刀
Cs 軸自動(dòng) 5 分度
轉(zhuǎn)速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
90° 頭
自動(dòng)鎖頭 ，自動(dòng)鎖刀
Cs 軸自動(dòng) 5 分度
轉(zhuǎn)速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
延長(zhǎng)頭
自動(dòng)鎖頭 ，油壓爪鬆刀
無分度
轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
萬向頭
自動(dòng)鎖頭，手動(dòng)鎖刀
Cs 軸自動(dòng) 5 分度 ( A 軸手動(dòng) )
轉(zhuǎn)速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
Top高效率自動(dòng)交換頭庫LG 系列可結(jié)合自動(dòng)交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)，提供高效率、多功能之五面加工能力提供二頭倉(cāng)或三頭倉(cāng)等二種頭庫模組，可依 Y 軸尺寸大小彈性配置，提供達(dá)六組附加頭之儲(chǔ)存空間，滿足各種加工需求頭庫採(cǎi)封閉式板金設(shè)計(jì)，可防止切屑污染，確保所有附加頭之使用年限頭庫蓋採(cǎi)氣壓掀頂式設(shè)計(jì)，附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取，提供高效率的附加頭交換能力
Top高性能立臥換刀系統(tǒng)
| 列印此頁面 | LP-4033 | LP-5033 | LP-6033 | LP-7033 |
|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | ||||
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 7,000 mm |
| Y 軸行程 | 3,300 mm ( 4,000 mm 選配 ) | |||
| Z 軸行程 | 760 mm ( 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 選配 ) | |||
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 240 ~ 1,000 mm ( 200 ~ 1,200 mm / 200 ~ 1,400 mm / 200 ~ 1,600 mm 選配 ) | |||
| 雙柱間距離 | 3,500 mm | |||
| 工作臺(tái) | ||||
| 工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | 4,020 mm | 5,020 mm | 6,020 mm | 7,020 mm |
| 工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 2,400 mm | |||
| 工作臺(tái)載重量 | 15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg | 20,000 kg |
| 主軸 | ||||
| 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 |
6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結(jié)式主軸 ( 選配 )
Z 軸 : 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 可搭載 ： 4,000 / 5,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 ) 8,000 / 10,000 直結(jié)式主軸 ( 選配 )
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| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 ) | |||
| 主軸進(jìn)給 | ||||
| 快速進(jìn)給速率 X 軸 | 15,000 mm / min. | 10,000 mm / min. | 10,000 mm / min. | 7,500 mm / min. |
| 快速進(jìn)給速率 Y 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 快速進(jìn)給速率 Z 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 切削進(jìn)給速率 | 1 ~ 10,000 mm / min. | 1 ~ 5,000 mm / min. | ||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 ) | |||
| 直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / ? 215 mm | |||
| 長(zhǎng)度 | 350 mm | |||
| 重量 | 20 kg | |||
| 精度*1 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長(zhǎng) | ± 0.010 mm / 全長(zhǎng) | ||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.030 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.040 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.050 mm / 全長(zhǎng) | P = 0.040 mm / 全長(zhǎng) |
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.025 mm | Ps ≤ 0.030 mm | Ps ≤ 0.035 mm | Ps = 0.030 mm |
| 一般規(guī)格 | ||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | |||
| 氣壓壓力需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
| 潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | |||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 750 liter ( 1.5 HP ) | |||
| 機(jī)器淨(jìng)重 | 45,000 kg | 49,000 kg | 57,000 kg | 66,000 kg |
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