Alloy 690庫存Alloy 690
不銹鋼具有許多優(yōu)良的性能，如耐蝕性、耐熱性、耐低溫性、好的加工性能等，在各個(gè)工業(yè)及民用領(lǐng)域得到了廣泛和大量的使用。不銹鋼牌號(hào)最豐富，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量最多，或者每個(gè)領(lǐng)域使用的規(guī)格也是不同。所以不管是棒材還是圓鋼、不管是板材還是帶材、不管是線材還是管材，它們可以在硬度、密度等力學(xué)性能上有所區(qū)別，它們的熱處理方案也有區(qū)別，但是它們的材質(zhì)如化學(xué)成分上還是無區(qū)別的。本頁面為您提供一些基本的產(chǎn)品數(shù)據(jù)知識(shí)，請(qǐng)參考。
Alloy 690鎳基合金含鉻量27.0-31.0%，含鎳量約為 59%的鎳基合金，鎳基合金具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕和抗晶間應(yīng)力腐蝕開裂的能力，主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管用材料經(jīng)過了一個(gè)發(fā)展歷 程，包括304奧氏體不銹鋼、600合金、800合金和690合金。對(duì)600合金服役中的腐蝕失效研究表明，晶間腐蝕和晶間應(yīng)力腐蝕開裂是主要問題。690合金作為壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料，從上世紀(jì)90年代投入使用以來還沒有發(fā)現(xiàn)破損的報(bào)道，效果非常好。
Alloy 690化學(xué)成分：
C(％):≤0.05
Si(％):≤0.50
Mn(％):≤0.50
Cr(％):27.0～31.0
Ni(％):≥58.0
Mo(％):—
Co(％):—
W(％):—
Al(％):—
Cu(％):≤0.50
Ti(％):—
Fe(％):7.00～11.00
其他(％):S≤0.015
Alloy 690物理性能（退火）：
密度：8.19g/cm3（克/立方厘米）。
比熱：450Joules/kg/°C(0-100°C)（焦/千克/攝氏度）。
熔點(diǎn)：1377-1343°C。
Alloy 690機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度(MPA)RmN/mm2≥710。
屈服強(qiáng)度（MPA)RP0.2N/mm2≥310。
延伸率A5%≥35。
布氏硬度（HB）≥8
Alloy 690鎳基合金主要應(yīng)用：
鎳基合金主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料，是蒸汽發(fā)生器的核心技術(shù)。目前，我國已經(jīng)運(yùn)行的壓水堆核電站機(jī)組中，只有秦山一期使用了800合金，秦山二期、大亞灣和嶺澳核電站都使用690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱 管材料。大部分在建和規(guī)劃中的壓水堆核電站也都采用690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。
品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
Alloy 690交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒 材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
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