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ESO風量相當于傳統干燥系統一個干燥單元風量，大小依據安全風量要求調節，單元風量調節簡單且不影響其它單元，空氣及所含熱量實現直接重復利用直到后干燥單元排出干燥系統，加熱能耗降到了，另外廢氣排放量決定后續的廢氣治理量，ESO使得后續廢氣治理投入成本及運行成本得到大幅縮減；系統干燥氣體流經的末組干燥單元的單元排風口位置的廢氣濃度為整個干燥系統濃度點，在廢氣濃度點實施單點在線監控，使企業容易實施及生產全程監控，根據廢氣濃度調節干燥系統排風量保證廢氣濃度在安全限值以下，一點安全則整個干燥系統安全，將生產設備的隱患完全排除；ESO具有系統簡潔穩定、調整簡單、排風量小能耗低、無安全隱患、環保治理成本低等優點。
LD：R(LeakDetectionandRepair)泄漏檢測與修復，是在石化、化工企業中對生產全過程原料進行控制的系統工程。該技術采用固定或移動監測設備，監測石化、化工企業各類反應釜、原料輸送管道、泵、壓縮機、閥門、法蘭等易產生VOCs的泄漏處，并修復超過一定濃度的泄漏處，從而達到控制原料泄漏對環境造成污染，是目前上較先進的化工廢氣檢測技術。LD：R工作的必要性VOCs是產生霧霾天氣的一個重要誘導因素煉油化工裝置VOCs無組織排放主要源于設備與管閥件的泄漏閥、泵、泄壓閥、壓縮機、法蘭等設備與管閥件數以百萬計，隨機泄漏幾乎不可避免環境保護部《重點區域大氣污染十二五規劃》，要求石化企業推行LD：R技術2.LD：R工作流程組件標示圖片上傳組件標定形成組件臺賬泄漏檢測制定檢測任務現場檢測檢測數據導入生成泄漏信息生成檢測記錄泄漏修復制定修復任務現場修復修復信息錄入修復復測制定復測任務現場復測復測信息錄入數據記錄檢測、泄漏記錄檢測報告排放量估算報告3.系統平臺LD：R綜合管理系統可實現LD：R的管理功能。
自貢灑水車型號規格Mahewsjal等用聚砜類條束式超濾膜處理染料廢水，對分子量大于6的有機染料截留率達96%~98%，條束式PVC膜和聚丙烯腈膜與聚砜一樣，對染料有較好的截留率。美國杜邦公司用中空纖維膜反滲透裝置處理了9種染料廢水，溶解固體去除率達8%~95%，染料平均回收率為75%~85%。美國Newjersey州ciba公司染料化工廠對水溶性廢水只需RO或NF處理后，每天可回收染料23kg左右，5%~75%的水實現回用，廢水處理費用大幅度降低。
自貢灑水車型號規格Wang等將廢棄零價鐵(SZVI)應用于上流厭氧固定床(U：FB)，以研究費托(F－T)廢水的處理，提高了COD去除效率和促進了甲烷生產。目前，廢水處理系統設計越來越注重回收能源和有價值的化學物質。Chen等［28］對典型生活污水處理系統的能源生產和減排開展了生命周期評估，發現沼氣和污泥的再利用能夠抵消系統的的安裝和運行成本，對整體能源平衡和環境績效具有重要意義。泥處理與回收利用高濃度有機廢水處理過程中會產生大量的污泥，含有較多的有機物、病原微生物、重金屬、氮磷營養物以及其它有毒有害物質等，若不加處理隨意堆放，可能對環境造成新的污染。
