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一、適用場所：
1.適用于性氣體環境1區、2區；
2.適用于可燃性粉塵環境21區、22區場所；
3.適用于IIA、IIB、IIC級性氣體環境；
4.適用于溫度組別為T1-T6的環境；
5.適用于石油開采、儲存、化工、紡織、印染、軍工設施等性危險環境；
6.用于照明或動力線路的電源配電。
二、性能特點：
1.外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經拋丸后高壓靜電噴塑，外殼可用Q235鋼板或者304不銹鋼焊接成型；
2.產品為復合型結構，主腔采用隔爆型結構，接線腔采用增安型結構；
3.采用模塊化設計，各回路可以自由組合；
4.內裝高分斷小型斷路器或塑殼式斷路器，通過操作殼蓋上的手柄而實現分合；
設有接通指示信號燈；
5.具有過載，短路保護功能，可根據用戶要求生產帶漏電保護功能產品；
6.既可作照明電路或動力電路的配電或通斷之用，還可照明、動力配電或通斷混用；
7.可根據用戶要求特殊制造；
8.鋼管或電纜布線。
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不適合于高碳鋼的焊接焊補，由于焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，內部有應力，焊后容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷；焊點上硬度過高，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。這就決定了電焊機只能修補一些比較粗糙的鑄件，即使修補精密的鑄件，需要預熱，焊后需要退火處理，焊補比較繁瑣。這需要更高級的焊補設備彌補它的不足。氬弧焊：氬弧焊又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。車削成型在軸承行業，傳統的車削成型技能是運用專用車床，采用集中工序法完成成型加工。但因為該辦法所用設備調整難度大、機床精度低、資料應用率低，因而該工藝辦法正在被裁減。跟著科學技能的開展，數控車削機床敏捷開展并日益完美。當前，一些外形復雜、精度要求高的產物正越來越多地采用數控車削成型技能。綜上所述，套圈成型加工的偏向應該是向著金屬資料應用率高、出產效率高、成型精度高的偏向開展。因而，高速鐓鍛技能、冷輾擴技能、數控車削成型技能將會獲得越來越多的使用。
三、技術參數：
1.執行標準：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5、IEC60079、IEC61241
2.防爆標志：Exd IIB T4/T5/T6；Ex tD A21 IP65 T80℃
3.額定電壓：AC 220/380V
4.主回路額定電流：≤400A
5.支路數：4、6、8、10、12
6.支路額定電流：≤350A
7.防護等級：IP65
8.防腐等級：WF2
9.引入口規格：G1/2"-G3"
10.適用電纜外徑：Φ6mm-Φ55mm
11.引入口方向：下進下出或下進上出（常規為下進下出，其他方方向請注明）
12.安裝方式：掛式、立式
質量保證：
本產品嚴格按照ISO9001:2008質量管理體系標準進行質量控制，確保產品質量高于標準完全達到設計要求，產品實行三年保用（光源保1年），產品正常使用下出現任何故障由本公司負責免維護。
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主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;軸承的工作環境不清潔，工作介質污染；安裝時工作環境不清潔，造成污染等。疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行;維修不當;未及時維修;設備老化等。安裝不當也會導致軸承出現問題，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。安裝時力度過猛，其中用錘子敲擊軸承對軸承傷害是的;也是造成變形的主要原因。
