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無油,卻能正常壓縮,這技術(shù)不是不是很牛?
的確,這技術(shù)很牛。
溫宿無油水潤滑螺桿空壓機空分行業(yè)配套型號但所謂的“無油”,是指氣體在壓縮過程中不與油接觸,而壓縮機的軸承、同步齒輪等零部件,仍然需要潤滑,只是這些潤滑部件和壓縮腔之間,采用了有效的軸封加以隔離。確保潤滑油不進入壓縮腔。

無油壓縮分類
無油空壓機是根據(jù)壓縮空氣是否含油來劃分的,與之對應(yīng)的是有油空壓機或微油空壓機。
無油空壓機根據(jù)壓縮形式不同或主機結(jié)構(gòu)不同區(qū)分,常見的幾種無油空壓機有:
1.干式無油螺桿式空壓機
2.水潤滑無油螺桿空壓機
3.無油活塞空壓機
4.無油渦旋空壓機
5.無油旋齒空壓機
6.離心式空壓機
其中,無油活塞已逐步淘汰,這種產(chǎn)品已越來越少,不再討論。
無油渦旋和無油旋齒以及離心式空壓機后面有專門的章節(jié)單獨討論。
本節(jié),我和你只聊干式無油螺桿和水潤滑無油螺桿空壓機
干式無油螺桿介紹
干式無油螺桿主要是雙螺桿壓縮機,壓縮腔內(nèi)無潤滑,僅在齒輪箱內(nèi)有潤滑油,可以說是干燥的。
轉(zhuǎn)子之間有間隙,不互相接觸,具有同步齒輪結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩和定位。
進排氣端陰陽轉(zhuǎn)子都有軸封結(jié)構(gòu),將介質(zhì)氣體和潤滑油隔開。
轉(zhuǎn)子的表面有特殊涂層,由于不接觸,所以次壓縮壓力不是很高,要提高壓力,采用二級壓縮。
壓縮效果好是等溫壓縮,實際沒法做到等溫壓縮,所以在級壓縮后有中間冷卻器和疏水閥(降溫,排水),第二級壓縮后也有后部冷卻器。
級壓縮的壓力大概是根號2,然后此壓力進入第二級壓縮,二級壓縮排出的壓力達到系統(tǒng)要求,所以二級壓縮比更高,工作環(huán)境更嚴苛,壽命相比一級較短。
由于轉(zhuǎn)速很高,機頭內(nèi)溫度很高,所以機頭外殼是采用的一次性消失模技術(shù),用于降溫。此機頭外殼與轉(zhuǎn)子是完全分開的。外殼一般由油冷卻。
水潤滑無油介紹
水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機,其特點是用于潤滑的介質(zhì)是水,采用水基作為密封,完全無油,產(chǎn)出純凈無油的壓縮空氣。
由于是往壓縮腔內(nèi)噴水,溫度只有40-50度左右,恒溫壓縮,容積效率更高,比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。價格便宜。
其缺點是,故障率高(星輪體易損件等)。
為什么水潤滑無油機一般都是單螺桿,而非雙螺桿?
其原因是單螺桿運行時螺桿和星輪片有速度差,單向壓縮,空氣容易壓縮,轉(zhuǎn)速偏低。
雙螺桿是同向擠壓,需要高轉(zhuǎn)速,并且水的潤滑相比機油密度不夠,壓縮空氣容易倒流。
需要注意兩點
1.潤滑部分是水,建議是純凈水。
2.空氣不含油,但是含有水。


當(dāng)下把振打敘述描述一下,自動時含塵氣流從箱體下頭進入反吹式布袋除塵器容器后,容器中的大顆粒塵埃,由于空氣流假設(shè)擴大,流速降低,很明顯可能會沿筒壁下落;粒度細、密度小的微小塵粒懸浮于流體中通過空氣流分布裝置,均勻進入過濾室中彌散于除塵器濾袋間隙,通過除塵器濾袋的地方的慣性碰撞、篩濾等功效而沉積在除塵器濾袋的地方,凈化流體由主風(fēng)機排出。在說一下反吹式布袋除塵器的另一個常識如下,反吹式布袋除塵器阻力值的增大是于塵埃層不斷的增厚,而且塵埃不斷附著于除塵器濾袋表面的原因;當(dāng)阻力值到達一定值時,這時操作這一部分的零件,歐特爾脈沖閥就會發(fā)信號,把持歐特爾脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通;當(dāng)然了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程序了,掃灰工作會停止工作的。溫宿無油水潤滑螺桿空壓機空分行業(yè)配套型號不必再安裝截止閥:在檢修某一環(huán)路時,可將該環(huán)路上的動態(tài)平衡閥關(guān)閉,此時動態(tài)平衡閥起到截止閥截斷水流的作用,檢修完畢后再回復(fù)到原來鎖定的位置。因此安裝了動態(tài)平衡閥,就不必再安裝截止閥。系統(tǒng)增設(shè)(或取消)環(huán)路時應(yīng)重新調(diào)試整定:在管網(wǎng)系統(tǒng)中增設(shè)(或取消)環(huán)路時,除應(yīng)增加(或關(guān)閉)相應(yīng)的動態(tài)平衡閥之外,原則上所有新設(shè)的動態(tài)平衡閥及原有系統(tǒng)環(huán)路中的動態(tài)平衡閥均應(yīng)重新調(diào)試整定(原環(huán)路中支管動態(tài)平衡閥不必重新調(diào)整)。一般來說,鈦板板式換熱器因為流度很高,結(jié)垢不像殼管換熱器那樣的嚴重,但是也因為供熱系統(tǒng)中,因為所采用的鈦板板式換熱器板件流速好笑,所以存在結(jié)垢現(xiàn)象,水質(zhì)不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄,在2.5mm-5.5mm,特別是集中供熱系統(tǒng)中的常用的人字形波板片的板式換熱器,因為板間接觸點較多,所以當(dāng)熱媒中懸浮物和水總和那個的污物較多的時候,很容易、造成堵塞,對于初次運行的集中供熱的系統(tǒng),堵塞現(xiàn)象更為嚴重,導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常運行,既要重新洗,極可能的將粒徑調(diào)到大于2mm固體隔離在進入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統(tǒng),雖然經(jīng)過沖洗,但是污物還是非常多,為了避免污物進入換熱器,采用旋流除污器將大顆粒污物處理完,第二采用液體過濾器將小顆粒徑的污物處理完全。