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一、適用場所：
1.適用于性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；
2.適用于可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)、22區(qū)場所；
3.適用于IIA、IIB、IIC級性氣體環(huán)境；
4.適用于溫度組別為T1-T6的環(huán)境；
5.適用于石油開采、儲存、化工、紡織、印染、軍工設(shè)施等性危險環(huán)境；
6.用于照明或動力線路的電源配電。
二、性能特點：
1.外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經(jīng)拋丸后高壓靜電噴塑，外殼可用Q235鋼板或者304不銹鋼焊接成型；
2.產(chǎn)品為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔采用增安型結(jié)構(gòu)；
3.采用模塊化設(shè)計，各回路可以自由組合；
4.內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞な綌嗦菲鳎ㄟ^操作殼蓋上的手柄而實現(xiàn)分合；
設(shè)有接通指示信號燈；
5.具有過載，短路保護(hù)功能，可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)帶漏電保護(hù)功能產(chǎn)品；
6.既可作照明電路或動力電路的配電或通斷之用，還可照明、動力配電或通斷混用；
7.可根據(jù)用戶要求特殊制造；
8.鋼管或電纜布線。
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轉(zhuǎn)角法。分初擰和終擰兩步。初擰是先用普通扳手使被連接構(gòu)件相互緊密貼合,終擰就是以初擰的貼緊位置為起點,根據(jù)按螺栓直徑和板疊厚度所確定的終擰角度,用強(qiáng)有力的扳手旋轉(zhuǎn)螺母,擰到預(yù)定角度值時,螺栓的拉力即達(dá)到了所需要的預(yù)拉力數(shù)值。、扭剪法。扭掉螺栓尾部梅花頭。先對螺栓初擰,然后用特制電動扳手的兩個套筒分別套住螺母和螺栓尾部梅花頭.操作時,大套筒正轉(zhuǎn)施加緊固扭矩,小套筒則施加緊固反扭矩。待螺栓緊固后,進(jìn)而沿尾部槽口將梅花頭擰掉。
三、技術(shù)參數(shù)：
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5、IEC60079、IEC61241
2.防爆標(biāo)志：Exd IIB T4/T5/T6；Ex tD A21 IP65 T80℃
3.額定電壓：AC 220/380V
4.主回路額定電流：≤400A
5.支路數(shù)：4、6、8、10、12
6.支路額定電流：≤350A
7.防護(hù)等級：IP65
8.防腐等級：WF2
9.引入口規(guī)格：G1/2"-G3"
10.適用電纜外徑：Φ6mm-Φ55mm
11.引入口方向：下進(jìn)下出或下進(jìn)上出（常規(guī)為下進(jìn)下出，其他方方向請注明）
12.安裝方式：掛式、立式
質(zhì)量保證：
本產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量高于標(biāo)準(zhǔn)完全達(dá)到設(shè)計要求，產(chǎn)品實行三年保用（光源保1年），產(chǎn)品正常使用下出現(xiàn)任何故障由本公司負(fù)責(zé)免維護(hù)。
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三螺桿泵拆卸步驟:1,螺桿泵與電機(jī)脫離,排空介質(zhì)（防止電機(jī),有毒介質(zhì)傷人）;拆卸螺桿泵排出體;拆卸螺桿泵定子,必要時按泵軸方向盤動軸作輔助;拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸;拆卸傳動軸和軸封;長期不用的螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內(nèi)腔等,并進(jìn)行潤滑.螺桿泵裝配時,注意事項:1,裝配時應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗,檢查,損壞的零件應(yīng)更換;傳動軸兩萬向接頭裝配時,應(yīng)檢查密封圈有否損壞,在空腔內(nèi)填充潤滑脂;正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象.4,軸封安裝:填料函安裝時,應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi),便于扳手調(diào)整螺栓;排出體壓緊固定時,螺母擰緊應(yīng)均勻一致;機(jī)械密封安裝應(yīng)小心,摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂;安裝定子時,用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子,定子內(nèi)腔表面,有利于定子安裝;安裝裝配時,聯(lián)軸器安裝偏差:Y.2mm,3。
