|
|
||||||||||||||||||||||||||||
水潤滑無油螺桿轉子技術
廊下鎮中壓無油螺桿空壓機200千瓦36立方在噴水螺桿壓縮機中,由于向壓縮腔內注水,雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用,提高了壓縮機的效率,同時也很好的控制了排氣溫度,但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用,因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種:
1.NSB鋼轉子。
2.高分子聚合陶瓷轉子,這種材料耐磨性好,并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉子,工程塑料轉子的采用,開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑,并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子,不銹、成本低,同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言,型線設計至關重要,需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術難點
干式螺桿壓縮機的技術難點
1.轉子變形。
干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。
在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降,間隙過小又容易發生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落,轉子暴露在空氣中,承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終,導致運行性能的降低,甚至對機器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機技術難點
1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性,不適宜采用機床加工,故采用精密鑄造的方式,而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷,需用顯微對焦的X射線儀表探測,以及保持陶瓷毛坯密度的一致性,需用超聲波儀器進行監控。
2.清理由于水的存在,必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響,更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后,將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果,如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等,因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構,將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體,以水作為潤滑介質。


SKLC系列橢圓齒輪流量計是用來測量液體流量的精密儀表。系直讀累積式儀表,是計量流經管道內液體流量總和的容積式流量計。橢圓齒輪流量計可選用機械顯示表頭和電子顯示表頭兩種計數機構,顯示表頭具有顯示累積流量、瞬時流量及回零功能,可實現現場顯示和遠傳控制。那么正確的安裝使用顯得尤為重要。流量計前應安裝過濾器,兩者殼體上箭頭指向與流動方向一致。當被測液體含有氣體時,流量計前應安裝氣體分離器。不論管路是垂直還是水平安裝,但流量計中的橢圓齒輪軸安裝成水平位置。廊下鎮中壓無油螺桿空壓機200千瓦36立方真空泵要連續運轉,不得間斷,若中間因事故、停電等原因停泵,要馬上與貯槽真空層斷開,否則真空泵油將倒流入夾層,造成污染事故。、真空泵運行時,要注意冷卻水是否中斷,泵油升溫不超過4℃。、天冷時抽真空應移在室內進行,否則因室外溫度太低,影響抽真空效果。、要注意真空泵的維護、保養。真空泵經常保持清潔,泵上不得放置其它物件。另外每抽一次要換一次油,(用1#真空泵油)這是因為抽真空運行時,夾層的珠光砂細沫極易被抽入真空泵氣缸內,若不及時換油清洗,下次抽真空將會影響真空度,換油好在油溫升高后進行,注意加油量,油多了,會引起啟動困難,返油、噴油等不良現象,少了則影響真空度。不論是磁翻板液位計、熱電偶、熱電阻、氧化鋯氧氣含量剖析儀、液位計等儀表。都邑呈現經常見的測量誤差。辦法誤差:是指因為運用的測量辦法不完美,理論根據不緊密,對某些經典測量辦法做了不恰當的修正簡化所發生的誤差,即但凡在測量后果的表達式中沒有獲得反映的要素,而實踐上這些要素又起效果時所惹起的誤差,我們又稱為理論誤差。比方:用通俗萬用表測量電路中高阻值電阻兩頭的電壓時,因為萬用表電壓擋內阻不高而構成分流,就會惹起測量誤差。