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無油水潤滑螺桿空壓機,加水潤滑機體內(nèi)部不含一點潤滑油,是真正安全的真正純無油螺桿空壓機,并且排氣溫度不超過45℃,功耗極省,比干式無油機省電20%,年維護保養(yǎng)費用不超過2000元,掀起了無油機行業(yè)的崛起,產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于生物制藥、發(fā)酵、、食品、電子行業(yè)、多晶硅行業(yè)、油漆工業(yè)以及使用高純凈無油壓縮空氣的各個行業(yè)。無油螺桿壓縮機能夠提供優(yōu)質(zhì)的壓縮氣體來為滿足在紡織、食品、包裝、生物、空分等各種用氣品質(zhì)要求更高的領(lǐng)域需求。
? 用于壓縮機潤滑的介質(zhì)是水,完全無油
? 壓縮過程是接近理想的等溫壓縮,耗電節(jié)省15%左右
? 所有機型均可實現(xiàn)風(fēng)冷與水冷
? 采用特制板翅式熱交換器,熱交換器能量高、體積小、無維修成本、并采用低溫差設(shè)計,避免造成高溫停機
? 空氣出口溫度不大于50℃、安全可靠


【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品。【操作步驟】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用調(diào)pH=1),充分攪拌浸漬,靜置吸收5小時,再充分攪拌復(fù)靜置吸收5小時,至氯化鋅液全被吸收干,移入敞口平底炭化爐中密閉炭化,于4℃炭化3小時,隔3分鐘左右攪拌一次,攪拌前將爐溫降至1℃以下,攪拌后再升溫密閉炭化,直至變成黑焦,表明炭化完成,出料冷卻,用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬,充分攪拌,使氯化鋅液全部被吸收,移入活化爐中,于65℃活化7分鐘,出料冷卻,移入木桶內(nèi),加入等量的4%氯化銨液,充分攪拌洗滌,靜置澄清,虹吸出清液,依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌,再用等量的3%攪拌洗滌,濾取炭粒,入鍋,加入等體積的清水,煮沸洗滌幾次,至洗滌無氯化銨為止,加熱蒸發(fā),攪拌翻炒,棄掉水分,烘干、粉碎,過12目篩,得活性炭,密封包裝。彭州無油永磁變頻螺桿空壓機23立方132KW一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%1%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降。擺線齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸油池至壓油池的幾何標高等)。用濾料的原則瀝青混合料拌和機袋式除塵器經(jīng)過一階段使用后,其濾料(布袋)因種種原因會出現(xiàn)破損而泄漏,或糊袋,必須在維修中更換。此時,選用什么樣的濾料引起人們的思考。當然,該問題簡單的處理辦法是按照瀝青混合料拌和機的使用說明書或維修手冊的規(guī)定、要求去執(zhí)行。但結(jié)果往往不盡如人意,或不適用,或付出的代價太大。是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的物理、化學(xué)特性,適合的使用條件或工作環(huán)境(溫度、濕度、腐蝕)。一般選用5mm聚焦鏡片,單層切割正常速度是4米/分,光強為4%,氣泵功率大小,蜂窩底板的好壞和平整度,光強的大小都會影響到布料切割效果。目前布料切割大問題是發(fā)黃現(xiàn)象,針對這一現(xiàn)象,我們提出以下幾點建議1布料平整的放在蜂窩(鋁制)底板上2開啟抽風(fēng)機,及時抽走煙塵,防止切割時產(chǎn)生的煙塵把布料熏黃3開啟空壓機,保證吹氣郊果,吹走割縫內(nèi)雜質(zhì)揮發(fā)物和煙塵。一普通面料的切割無紡、滌綸、的確良、絲質(zhì)、色丁、斜紋等布料屬于輕薄材質(zhì),為保證切口效果,我們一般選用5mm聚焦鏡片,光斑細、切縫小。