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移動(dòng)式雞飼料提升機(jī)帶支架全自動(dòng)絞龍機(jī)
螺旋提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如有、砂、焦末、水泥、碎礦石等。Ld型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動(dòng)裝置ld型斗提升機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有減速器。減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應(yīng)力。
螺旋提升機(jī)主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如農(nóng)藥、獸藥、調(diào)味品、添加劑、化工品等，螺旋提升機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料
螺旋提升機(jī) 輸送機(jī){不含電機(jī)價(jià)格}
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型號(hào) |
管徑（mm） |
輸送量(m3/h) |
每米動(dòng)力(KW)（參考） |
3米價(jià)格 |
每增加1米(元) |
每減少一米（元） |
標(biāo)配 |
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TL10 |
108 |
0.5-2 |
0.2 |
1100 |
+286 |
-220 |
材質(zhì)為碳鋼，葉片厚度2mm管壁厚度為3mm
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TL16 |
159 |
2-6 |
0.5 |
1386 |
+418 |
-350 |
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TL18 |
180 |
4-8 |
0.5 |
1870 |
+550 |
-460 |
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TL20 |
219 |
6-10 |
0.75 |
1980 |
+570 |
-528 |
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TL28 |
275 |
12-16 |
1.5 |
3850 |
+1210 |
-1100 |
材質(zhì)為碳鋼，葉片厚度4mm，管壁厚度5mm |
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TL30 |
325 |
15-20 |
2.2 |
5060 |
+1650 |
-1540 |
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TL50 |
500 |
30-40 |
3 |
7480 |
+2310 |
-2090 |
注：以上為螺旋提升機(jī)標(biāo)配算法，低于2米按照2米計(jì)算，小于108管徑的按TL10計(jì)算。
1.葉片厚度每增加1mm價(jià)格增加15%，管壁厚度每增加1mm價(jià)格增加15%。以此類推。
例如，TL20，標(biāo)配是葉片2，管壁3，需要訂購葉片和管壁都是5mm的話，標(biāo)配價(jià)格增加75%，也就是標(biāo)配價(jià)格*1.75.
3..U型螺旋提升機(jī)、垂直螺旋提升機(jī)、無軸螺旋輸送機(jī)這三種價(jià)格與以上螺旋輸送機(jī)相同。
4..以上螺旋提升機(jī)/輸送機(jī)價(jià)格不包含電機(jī)。
螺旋提升機(jī)常見故障：提升機(jī)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現(xiàn)形式是：頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。出現(xiàn)上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外提升機(jī)頭部承受較大的動(dòng)壓力，很大可達(dá)100噸左右，由于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不可避免的在軸承位出現(xiàn)擠壓磨損。
傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。
現(xiàn)場(chǎng)支持和故障恢復(fù)承諾
現(xiàn)場(chǎng)支持是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時(shí)，通過電話或傳真向公司尋求技術(shù)支持和幫助。公司在確認(rèn)客戶的服務(wù)請(qǐng)求后，如果不能通過電話進(jìn)行故障診斷和解決的故障現(xiàn)象，將立即派遣技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，很終進(jìn)行解決。
