2.4668技術(shù)條件2.4668
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2.4668是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。
2.4668具有以下特性:
易加工性,在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度 在1000℃時具有高抗氧化性在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能,良好的焊接性能
2.4668化學(xué)成份:
鎳Ni(最小值50)(最大值55)
鉻Cr(最小值17)(最大值21)
鐵Fe
碳C(最大值0.08)
錳Mn(最大值0.35)
硅Si(最大值0.35)
鉬Mo(最小值2.8)(最大值3.3)
銅Cu(最大值0.3)
鈷Co(最大值1.0)
鋁Al(最小值0.2)(最大值0.8)
鈦Ti(最小值0.65)(最大值1.15)
鈮Nb(最小值4.75)(最大值5.50)
硼B(yǎng)(最大值0.006)
磷P(最大值0.01)
硫S(最大值0.01)
2.4668物理性能:
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍1260~1320℃
加工和熱處理:在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。
預(yù)熱:工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
熱加工:合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達(dá)到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
冷加工:冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
熱處理:不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機(jī)械性能。
打磨 :工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細(xì)砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
機(jī)加工:機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,適合采用低表面切削速度。
2.4668焊接: 沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。
2.4668適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
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