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3.大型鋼板倉、大型鋼板庫設計建造技術先進、排空率高、均化效果佳、庫內設備可方便維修更換。

6.鋼構為組合界面,使鋼板倉、鋼板庫庫體的安全性更高,該結構是大型鋼板倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋,環向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。

7.物料的儲存量與物料容重:大型鋼板倉、大型鋼板庫單庫容量可達10萬噸 水泥單庫容可建0.5-10萬噸,同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥鋼板倉、鋼板庫庫群。水泥儲量與水泥容重有關,通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時間可達到1.4—1.5,如放置較長時間即可達到1.6左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.35計算。
10.鋼板倉、鋼板庫均化出料系統耗氣量小:由于該鋼板倉、鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念,即一氣多用的原理,可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重增大,采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。


11.鋼板倉、鋼板庫對水泥保存的質量效果:儲存2年不變質 隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板倉、大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多,袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明,使用大型鋼板倉、大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥,除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外,抗壓強度基本不變,而且沒有結塊現象。
12.低碳環保鋼板倉、鋼板庫環保達標:一臺收塵器可實現無塵排放 該鋼板倉、鋼板庫庫頂部為承重圓頂,每個庫頂設置有氣箱脈沖收塵器,主要收集入庫物料時產生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統庫則會增加收塵器數量從而加大環保投入。例如:儲存2.0萬噸水泥的大型鋼板倉、大型鋼板庫只有一個進料口,一個除塵器便可確保無塵排放,而千噸傳統結構圓倉則需要20座,每座一個進料口就需要20臺除塵器,僅多口排塵這一點,環保治理難度就增加很大。13.鋼板倉、鋼板庫庫群工藝布局:靈活、自由 鋼板倉、鋼板庫根據現場位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。
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