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1.要求基面平整,干凈,無(wú)起沙,松動(dòng),含水率低于8%。
2.施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行基面驗(yàn)收,確保符合要求,先涂一層底膠,底膠必須均勻。
3.底膠固化后,進(jìn)行第二次涂刷,涂刷方向必需與前一次垂直交差,防止漏刮,依次涂刷三到五次。
4.完工后,防水層未固化前,不得上人,不得進(jìn)行下道工序,以免破壞防水層。

新聞:四川宜賓聚氨酯防水涂料防水效果好
為建立準(zhǔn)確纖維纏繞壓力容器結(jié)構(gòu)模型,在前人壁厚預(yù)測(cè)方法基礎(chǔ)上采用多項(xiàng)式逼近算法來(lái)預(yù)測(cè)壓力容器封頭纖維層厚度。針對(duì)封頭部分纖維纏繞角不斷變化和極孔附近紗線堆疊等影響因素,采用多項(xiàng)式逼近算法進(jìn)行封頭壁厚預(yù)測(cè),并與經(jīng)典算法、算法、平面算法壁厚預(yù)測(cè)值及實(shí)際壁厚測(cè)量值對(duì)比分析,結(jié)果表明運(yùn)用此方法得到的纖維層壁厚預(yù)測(cè)值與實(shí)際壁厚測(cè)量值更接近,從而為分析壓力容器可靠性提供準(zhǔn)確壓力容器結(jié)構(gòu)模型。
運(yùn)輸貯存:1.本品貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼處,保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個(gè)月。2.運(yùn)輸按非危險(xiǎn)品辦理。3. 聚氨酯防水涂料須儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),儲(chǔ)存期一年。
防水涂料聚氨酯防水涂料。非焦油聚氨酯防水涂料
非焦油聚氨酯防水涂料系雙組份材料,采用水為擴(kuò)鏈劑,避免了胺系擴(kuò)鏈劑的毒性問(wèn)題, 固化后形成具有彈性無(wú)接縫的橡膠防水層。
一、產(chǎn)品特點(diǎn):1.常溫施工,操作簡(jiǎn)便,無(wú)毒無(wú)害。2.自然流平,延伸性好,能克服基層開裂帶來(lái)的滲漏。3.具有優(yōu)異的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蝕性。4.可潮濕施工(無(wú)明水), 粘附力強(qiáng),以縮短工期。
二、用途:用于地下室、衛(wèi)生間、浴室、貯水池、糧庫(kù)、屋頂、外墻等防水。
三、技術(shù)指標(biāo):執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19250-2003

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研究了鋼渣粉比表面積對(duì)含鋼渣粉活性粉末混凝土(RPC)抗壓強(qiáng)度的影響,運(yùn)用灰色關(guān)聯(lián)度分析法探討了鋼渣粉顆粒群特征對(duì)RPC抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律.結(jié)果表明:鋼渣粉的比表面積宜控制在460~550m2/kg之間,同時(shí),應(yīng)盡量減少或限制粒徑大于30μm的鋼渣粉顆粒含量,增加粒徑為5~30μm,尤其是粒徑為5~10μm的鋼渣粉顆粒的含量,以優(yōu)化鋼渣粉的顆粒級(jí)配,從而提高鋼渣粉顆粒群的反應(yīng)活性、改善含鋼渣粉RPC的性能.
四、施工要求:1.要求基面平整、干凈、無(wú)起沙松動(dòng)。
2.將B料按比例倒入A料中,電動(dòng)攪拌5分鐘,一般分二至三次涂刷,用刮板涂刷,用力要均勻平穩(wěn).一般用2厘米厚的水泥沙漿作保護(hù)層,做立面保護(hù)層時(shí),可在后一道涂料未完全固化時(shí)在墻面撒砂,以增強(qiáng)粘結(jié)力.
五、包裝、運(yùn)輸、貯存:1.本品貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼處,保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個(gè)月。
2.運(yùn)輸按非危險(xiǎn)品辦理。
丙烯酸酯防水涂料
1、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:丙烯酸酯防水材料是以純丙烯酸酯共聚物或純丙酸酯乳液,加入適量?jī)?yōu)質(zhì)填料、助劑配置而成,屬合成樹脂類單組分防水涂料。
2、 產(chǎn)品特點(diǎn):(1) 具有優(yōu)良的耐候性,耐熱性和耐紫外線性,在-30℃至80℃范圍內(nèi)性能基本無(wú)變化,延伸性能好,能適應(yīng)基面一定幅度的開裂變形。(2) 可據(jù)需要調(diào)配各種色彩,防水層兼有裝飾和隔熱效果。(3) 綠色環(huán)保,無(wú)毒無(wú)味,不污染環(huán)境,對(duì)人身無(wú)傷害。4) 施工簡(jiǎn)便,工期短,維修方便。(5) 可在潮濕基面施工,具有一定的透氣性。
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發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋罩漏油是影響汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能和整車性能的重要問(wèn)題之一。本文對(duì)缸蓋罩滲油原理進(jìn)行了研究,分析了其影響因素,對(duì)影響密封性能的缸蓋罩變形形式、密封墊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和硬度、螺栓預(yù)緊力等主要因素進(jìn)行了系統(tǒng)分析,提出了防滲漏的解決辦法。