|
|
||||||||||||||||||||||||||||

一、準備一、檢查各部件是否齊全、是否健全。 2 .檢查全裝置、照明、信號是否健全。 3、檢查各加油量是否充分,加油量適量,油質清潔,保持良好潤滑。 4 .檢查輥式破碎機內有無異物。 5 .檢查緩沖裝置是否靈活可靠、負載銷是否健全、防塵、噴霧裝置是否起作用。 二、運行一、破碎機應無負荷啟動。 2 .收到駕駛信號后,首先開動接受物料設備,再開破碎機,電流下降至正常值后,投入正式運轉,同時噴霧防塵。經常檢查電動機及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內,齒輥破碎機運轉聲音有無異常,發現事故及隱患,要立即停車,并向調度集控室和有關崗位發出緊急停車信號。3、檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質要清潔,保持潤滑良好。4、檢查粒度是否符合要求,發現嚴重超粒現象及時匯報處理。
輥式破碎機四大優點: 1、在制沙、碎碎的機器設備里邊,是零配件成本費較低的(輥皮最少應用大半年左右)。 2、檢修便捷、簡易,返修率較低。 3、噪聲較小,環境污染較小,驅動力較小。 4、運用普遍,價錢較低。對輥破特性特性: 量,降低能耗。 2. 結構緊湊、重量輕、體積小,對于相同生產能力要求的粉磨系統,裝備對輥破碎機可節省投資。
選用耐磨損含Cr生鐵,含Cr量12~22%,鉬1.5~3%,碳2.4~3%,強度達到HRc62,也有選用含鎳、鉻的特殊生鐵及其高級碳素鋼作輥套原材料的。勻稱上料是擺脫輥套不勻稱損壞最合理的對策。具體做法是選用比輥套總寬大200~400mm的擴寬的給料機設備,并在開料端加設收攏隔板,使掉入對輥破碎機的料層在全寬上基本一致。實踐證明,采用這種措施,對輥機的磨損可降低30%,節約能量40%。再一個方法是增設輥面整修裝置。這種辦法在國外已普遍采用。有直接裝在對輥機的,也有移動的專用整修機。整修機采用磨削整修。常用的細碎對輥機主要技術性能如表62所示。國外幾種細碎對輥機主要性能如表63所示。④除石對輥機除石對輥機主要用于剔除原料中的石塊等雜質,同時破碎原料。它是由一個帶螺旋槽的輥筒和一個光輥組成。當這對輥筒相向轉動時,由于轉速不同,使泥料中的石塊沿螺旋槽向輥筒的寬度方向水平移動,從機側被清理出去。螺旋槽輥在加工瘠性料時能很好地工作,但在處理粘性料時,會發生粘輥現象。它可清除大多數30mm以上的較大石塊,30mm以下的小石塊不易清除掉。除石對輥機的主要技術性能如表64所示,其除石效率如表65 所示。⑤過濾對輥機過濾對輥機的主要功能是排除混雜在原料中的草根、石子及其它雜質。與此同時,它又把破碎、混合、均與過濾等功能綜合在一起,起到一機多用的效果。加之其結構簡單、造價低廉、使用效果好,故廣泛用于國外磚瓦廠。過濾對輥機可處理中等硬度原料,要求原料含水率≮18%。工作原理:原料進入兩個相對旋轉的輥子中,并被輥子的壓力壓入和通過輥圈上的孔洞形成均勻的料塊,然后由裝在輥圈內側的刮板刮入下料斗。不能通過孔洞的各種雜質(如草根、石子等)將使兩個輥子中的一個活動輥子外移,使兩輥之間縫隙增大,雜質便通過輥子間隙落到下面的膠帶輸送機上運走排除。雜質排除后,活動輥子又靠彈簧的作用恢復到原位。輥子上分布著數千個?15mm的孔。如?1600×600mm的輥子,沿輥圈的寬度方向每排有20個孔,每個輥圈約有3400個孔。孔呈外小內大的形式,以利物料通過。