全自動帶鋸機闡述

溫度對磨損的影響

溫升對磨損的影響極其重要，如圖4-5所示。對于無潤滑，磨損率通常保持不變或者在材料明顯軟之前不斷提高。轉(zhuǎn)變溫度與前面所述由于載荷和速度提高而引起的轉(zhuǎn)變相同。對于完全潤滑，溫升會使?jié)櫥瑺顟B(tài)轉(zhuǎn)為邊界潤滑(因為粘度降低)，從而導致油膜厚度減小。繼續(xù)溫升會使?jié)櫥瑺顟B(tài)因潤滑劑失效(由于解吸、溶解、分解等作用所致)而轉(zhuǎn)為無潤滑滑動。

油膜厚度對磨損的影響

如果增大邊界潤滑的油膜厚度(圖4-6)，則磨損率將隨著兩表面分離而大大降低。對磨損來說，增大油膜厚度的影響與低載荷的影響基本上相同。此外，摩擦的類型不同則磨損也不一樣，如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦為滑動摩擦磨損量的1/10~1/100或更小。

全自動帶鋸機種類

（一）、機床運轉(zhuǎn)時，鋸條前后竄動，并有破碎聲等不正?，F(xiàn)象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因：

1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定。②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當。③鋸輪輪面不平。應平整輪緣面。④上、下鋸輪偏扭，不在同一“垂直平面上”。調(diào)整校正上、下鋸輪。

全自動帶鋸機樣式

2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。②鋸輪小，鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。?、圻m張度過大或過小。適張度修整適中。④接頭不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。⑤鋸齒不鋒利，使用時間過長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限在兩小時內(nèi)。⑥鋸條已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大；若過大時，應截斷重接。