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注漿機(jī)參數(shù): 機(jī)型特點(diǎn) 雙缸雙液活塞泵 活塞往復(fù)次數(shù) 300 出灰量(m3/h) 6 吸漿管內(nèi)徑(mm) 64 最大工作壓力(Mpa) 6 輸送管內(nèi)徑(mm) 38 垂直輸送距離(m) 50-60 電機(jī)功率(kw) 5.5 水平輸送距離(m) 150-200 整機(jī)重量(kg) 360 漿液粒徑(mm) <2 外形尺寸(mm) 1300*770*1200
產(chǎn)品參數(shù): 出灰量m3/h 3 最大工作壓力Mpa 3 垂直輸送距離m 40 水平輸送距離m 150-200 漿液粒徑mm 3 活塞往復(fù)次數(shù) 150 吸漿管內(nèi)徑mm 64 輸送管內(nèi)徑mm 38 電機(jī)功率kw 3
日常維護(hù)編輯 1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。 2)更換軸承時,一定要軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜,最高不超過750C。 3)要電機(jī)與泵的同軸度,聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時更換。 4)泵組件和管路系統(tǒng)裝正確,牢固可靠。 5) 部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時對其進(jìn)行或更換。泵易損件或更換的過程中要裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。 6) 吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆粒或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。