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鋼彎箍機屬于一種對鋼彎曲機結構的改進。包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面,其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速,輸入、輸出轉數比準確,彎曲速度穩定、準確,且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可彎曲角度90°,135°。利用電機的正反轉,對鋼進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于??梢圆捎弥悄芸刂啤?/p>
操作方法:(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。(2)啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。(3)啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。(4)機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼,應防止鋼末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時,其總截面積應在規定范圍內。(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定(7)切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼短頭壓住或夾牢。(8)運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
隨著建筑行業使用鋼量越來越多,行業中興起的箍加工設備也越來越多。數控鋼彎箍機成為了鋼加工機械中的貴族,深受歡迎,在該行業中得到了廣泛的應用,主應用于鋼的冷軋熱軋、建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍加工。而自動鋼彎箍機效率更高,極大的降低了勞動的強度,解放了更多的人力。生產效率的提高離不開機器的質量。鋼彎箍機質量的好壞也決定了生產效率的高低。好的設備不僅在彎箍作業中可以有良好的表現,而且,更加容易維護和保養,減停機時間,提高工作效率。在建筑施工中,需要很多的鋼箍,因為結構不同,所需要使用的鋼規格長短不一樣,所以要用該機進行一系列的工序,才能鋼發揮出最大的使用性能。