數(shù)控彎箍機描述

操作方法:(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。(2)啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。(3)啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼對準刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼，應(yīng)防止鋼末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(6)剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼短頭壓住或夾牢。(8)運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

數(shù)控彎箍機類型

使用全自動數(shù)控鋼彎箍機主要三大優(yōu)勢：1、速度快。該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動控制，每組箍加工動作在3-6秒內(nèi)完成，生產(chǎn)速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數(shù)控鋼彎箍機性能高加工箍速度快實用性強，只要按時巡檢與保養(yǎng)即可。2、省原料。傳統(tǒng)人工加工出的鋼會出現(xiàn)箍開口大、角度偏差造成的箍變型等問題，而全自動數(shù)控鋼彎箍機調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機構(gòu),由進口伺服電機驅(qū)動,確保鋼的矯直達到最好的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進口伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼彎曲精度。3、價格低。使用該機可替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節(jié)約的人工費即可購買一臺此設(shè)備。

數(shù)控彎箍機定做

鋼自動調(diào)直彎箍機的產(chǎn)品特色：1、作業(yè)體系：雙線彎箍送線體系，各類鋼一次性調(diào)直、一次性曲折堵截成型也能確保雙加工送線同步，可加工5mm-12mm的盤圓和盤螺鋼。2、操作簡略：選用工業(yè)計算機觸摸屏和PLC來操控鋼的曲折精度和貯存曲折鋼的形狀，運用觸摸屏全數(shù)字設(shè)置參數(shù)、內(nèi)存有強壯的數(shù)據(jù)庫可貯存40多種不同的曲折形狀。3、加工功率：機器選用小齒輪沖突送作業(yè)，送精確不打滑、不磨傷速度又快，機器規(guī)劃雙葉片曲折模能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼快速正反曲折這樣就大大提高了作業(yè)功率，*能加工10噸鋼左右。4、穿作業(yè)：穿鋼運用液壓電機驅(qū)動穿線體系，穿線省時、省力速度又快相對就減少了換盤圓或盤螺鋼的時刻。5、調(diào)直體系：調(diào)直也是選用液壓機械調(diào)校設(shè)備，簡略方便、矯直作用又好。