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3.在運(yùn)轉(zhuǎn)時V帶輪、齒輪、輥?zhàn)拥刃D(zhuǎn)部件，都應(yīng)平穩(wěn)無震動，齒面輥?zhàn)拥凝X面不得與機(jī)體摩擦，不應(yīng)有不正常響聲； 4.軸承溫升不得超過30℃，最高溫度不得超過70℃； 5.空負(fù)荷試車合格后，進(jìn)行帶符合試車，其試車時間可按系統(tǒng)要求進(jìn)行。 七、操作規(guī)程 1、操作本機(jī)人員，須經(jīng)全教育； 2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪移石料； 3、設(shè)備工作時，嚴(yán)禁從上面向機(jī)內(nèi)窺視； 4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁作任何調(diào)整，清理或檢修等工作； 5、本機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在絕緣管內(nèi)。
物料從兩個相對旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中通過，主要受連續(xù)的擠壓作用，但也帶有磨削作用。齒形輥面的還有劈裂作用。
輥式破碎機(jī)構(gòu)造簡單、緊湊、輕便、可靠，其破碎后的物料粒度較小，但過粉碎程度小，可以處理粘性物料。其特點(diǎn)是光面輥式破碎機(jī)易出大片狀料，其破碎比較小（破碎比為8~20，而齒輥機(jī)破碎比更小，僅為2~6），產(chǎn)量也較小。齒輥的牙齒易磨損和折斷，不適用于破碎堅質(zhì)料；且齒縫中易沾料，也不宜破碎含水率高的粘性料。
輥式破碎機(jī)破碎軟質(zhì)和潮濕物料，或要求產(chǎn)品粒度較細(xì)時，可用較快的轉(zhuǎn)速，并可使兩輥差速對轉(zhuǎn)。破碎硬的干物料，而又不要求粒度過細(xì)時，可采用較低的轉(zhuǎn)速，否則粉塵和細(xì)料較多。
①雙齒輥式破碎機(jī)
常用的ZPGC型雙齒輥式破碎機(jī)的主要技術(shù)性能如表60所示。
②普通對輥機(jī)
常用的普通對輥機(jī)的主要技術(shù)性能如表61所示。
③細(xì)碎對輥機(jī)
細(xì)碎對輥機(jī)是磚瓦工業(yè)中用得較普遍的設(shè)備，尤其是對塑性料加工時，最末一道的細(xì)碎設(shè)備，至今還沒有一種設(shè)備能夠替它。由于磚廠的規(guī)模越來越大，要求破碎的細(xì)度越來越細(xì)，因此細(xì)碎對輥機(jī)正在不斷地改進(jìn)以滿足高產(chǎn)量、高效率、高精度的要求。 細(xì)碎對輥機(jī)與普通初碎對輥機(jī)在結(jié)構(gòu)上并沒有嚴(yán)格區(qū)別。一般可以這樣來區(qū)分：細(xì)碎對輥機(jī)的輥隙一般在1mm左右，而初碎對輥機(jī)的輥隙一般在3mm以上。細(xì)碎對輥機(jī)的破碎比，一般只用到1：3最多不超過1：4，特殊情況下只用1：2。而初碎對輥機(jī)一般采用到1：10，最大用到1：12。因?yàn)榧?xì)碎對輥機(jī)的輥隙窄，所以要滿足與初碎對輥機(jī)相同的產(chǎn)量，細(xì)碎對輥機(jī)必須加大直徑或加快轉(zhuǎn)速，或者既加大直徑又加快轉(zhuǎn)速的方法，即加大輥?zhàn)拥木€速度的辦法。細(xì)碎對輥機(jī)的輥徑已達(dá)到1350mm的，而直徑為1000mm的細(xì)碎對輥機(jī)已很普遍。高速細(xì)碎對輥機(jī)的輥速已達(dá)1000r/min。再一個不同點(diǎn)是初碎對輥機(jī)的一對輥?zhàn)泳€速度是不相等的，而細(xì)碎對輥機(jī)的輥速一般應(yīng)是相同的。 要細(xì)碎對輥機(jī)的輥隙不變，就要解決好對輥機(jī)的磨損問題，一般采用以下措施：
