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(2)支架結構。 托架結構水平中開,為延長軸承壽命,從水力設計和結構設計進行了優。 通過合理分布徑向力和推力,正確選擇軸承形式、型號、冷卻和潤滑方式等,實現了軸承的低發熱、高壽命。 (3)軸封形式。 軸封裝置密封泵體和泵軸之間。 可以防止空氣侵入泵內,防止大量水從泵內泄漏。 使離心漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動力密封,靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入,又用背葉片和水封環降低填料處的壓力,有防止雜質進入密封的作用。
磨損因素渣油泵的磨損因素有以下幾點:1)介質特性。 2 )材料特性。 3 )磨料與材料的相互作用。 提高泵過流零件壽命的主要方法是合理選材,合理選型,改進水力設計。 渣油泵吸入固液混合物時磨損最嚴重的部件是葉輪,其次是泵體或護套和保護板等過流部件。 泵的磨損取決于以下各參數之間的內在關系:1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結構型式與參數。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能,如硬度、強度(延伸率、耐堿性、耐熱性)等。在影響渣漿泵壽命的因素中,第一是材料的性能,第二是介質特性,第三是泵的結構和水力參數,運行條件居于最后
(5)渣油泵的部分零件為易損件,日常使用中關注易損件的易損狀況,立即進行修理和更換。 渣油泵易損件的修理和更換過程應正確組裝,間隙調整合理,避免發生澀的摩擦現象。 (6)要注意漿泵的吸入管路系統沒有漏氣現象,操作中吸入口沒有堵塞。 渣漿泵所需要處理介質多具有固體粒子在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。