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渣漿泵有很多種類,我們要根據漿體的性質在滿足工況要求下選擇合適的泵型。按其用途分類有灰渣泵、沖灰泵、循環泵、脫硫泵、壓濾機給料泵、液下泵、工泵、耐腐蝕泵、潛水渣漿泵等,目前市場上主要以ZJ型渣漿泵和沃曼泵為主,以沃曼泵為例:例:重見濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度弧磨蝕洗漿可選用AH型泵; 當液面高度變較大需浸入液下工作時,應選用SP(SPR )型泵。當需要高湯程輸送時選用HH或ZGB型泵。
(1)渦殼內固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。(2)如葉輪或進出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重,應采取更換。如填料口漏氣,應壓緊填料。輸送高度過高,管內損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對這些故障原因,煙臺鑫海礦山機械采用先進技術研發多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等優點,廣泛應用于各種領域。(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、裝不正確。應注意在裝后檢查裝是否正確。如密封水環磨損嚴重,需更換新水環。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。
主要有以下5點原因:①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質用高壓風吹均;②泵的裝不水平。在裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應改善泵的進料情況,強進氣的均勻穩定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大,在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況,發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。