鏜孔機規(guī)格

中國的滑移裝載機表現(xiàn)得不溫不火，銷量一直比較小，目前主要是兩方面原因?qū)е拢阂皇菄鴥?nèi)用戶對滑移裝載機多功能性認識不足；二是目前滑移裝載機及其屬具價格過于昂貴，超過了中國客戶目前的承受能力。但隨著滑移裝載機廠家市場推廣力度不斷加大，客戶對該產(chǎn)品的認識會不斷加深，以及國內(nèi)廠家不斷推出價格實惠、適應(yīng)于中國國情的滑移裝載機及屬具，其市場也必將快速升溫。

鏜孔機種類

擴孔是用擴孔鉆對已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出的孔作進一步加工，以擴大孔徑并提高孔的加工質(zhì)量，擴孔加工既可以作為精加工孔前的預(yù)加工，也可以作為要求不高的孔的最終加工。擴孔鉆與麻花鉆相似，但刀齒數(shù)較多，沒有橫刃。

與鉆孔相比，擴孔具有下列特點：（1）擴孔鉆齒數(shù)多（3~8個齒）、導(dǎo)向性好，切削比較穩(wěn)定；（2）擴孔鉆沒有橫刃，切削條件好；（3）加工余量較小，容屑槽可以做得淺些，鉆芯可以做得粗些，刀體強度和剛性較好。擴孔加工的精度一般為 IT11~IT10 級，表面粗糙度Ra為12.5~6.3μm。擴孔常用于加工直徑小于 的孔。在鉆直徑較大的孔時（D ≥30mm ），常先用小鉆頭（直徑為孔徑的 0.5~0.7 倍）預(yù)鉆孔，然后再用相應(yīng)尺寸的擴孔鉆擴孔，這樣可以提高孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

擴孔除了可以加工圓柱孔之外，還可以用各種特殊形狀的擴孔鉆（亦稱锪鉆）來加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導(dǎo)向柱，用已加工孔導(dǎo)向。

鏜孔機類型

金剛鏜常用的切削用量為：背吃刀量預(yù)鏜為 0.2~0.6mm，終鏜為0.1mm ；進給量為 0.01~0.14mm/r ；切削速度加工鑄鐵時為100~250m/min ，加工鋼時為150~300m/min ，加工有色金屬時為 300~2000m/min。

為了金剛鏜能達到較高的加工精度和表面質(zhì)量，所用機床（金剛鏜床）須具有較高的幾何精度和剛度，機床主軸支承常用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動軸承，高速旋轉(zhuǎn)零件須經(jīng)精確平衡；此外，進給機構(gòu)的運動必須十分平穩(wěn)，工作臺能做平穩(wěn)低速進給運動。

金剛鏜的加工質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，在大批大量生產(chǎn)中被廣泛用于精密孔的最終加工，如發(fā)動機氣缸孔、活塞銷孔、機床主軸箱上的主軸孔等。但須引起注意的是：用金剛鏜加工黑色金屬制品時，只能使用硬質(zhì)合金和CBN制作的鏜刀，不能使用金剛石制作的鏜刀，因金剛石中的碳原子與鐵族元素的親和力大，刀具壽命低。