|
|
||||||||||||||||||||||||||||

渣漿泵有很多種類,我們要根據(jù)漿體的性質(zhì)在滿足工況要求下選擇合適的泵型。按其用途分類有灰渣泵、沖灰泵、循環(huán)泵、脫硫泵、壓濾機(jī)給料泵、液下泵、工泵、耐腐蝕泵、潛水渣漿泵等,目前市場上主要以ZJ型渣漿泵和沃曼泵為主,以沃曼泵為例:例:重見濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度弧磨蝕洗漿可選用AH型泵; 當(dāng)液面高度變較大需浸入液下工作時(shí),應(yīng)選用SP(SPR )型泵。當(dāng)需要高湯程輸送時(shí)選用HH或ZGB型泵。
渣漿泵過流件材質(zhì)主要以常見的金屬材質(zhì)A05、A49和天然膠為主。A05(KmTBCr27)抗磨白口鑄鐵,是渣漿泵中應(yīng)用最廣泛的材質(zhì),其熱處理硬度達(dá)到HRC58-62,用于較大沖擊載荷的磨料磨損,可用于PH5-12的工況。A49(雙向不銹白口鐵),具有較好的耐腐蝕性,耐性較強(qiáng),特別適用于煙氣脫硫裝置,可用于PH5-12工況。天然膠,天然膠種類很多,耐磨耐腐蝕性,主要適用于無尖銳校角的細(xì)顆位,也適合輸送弱,在煙氣脫硫中尤為理想,而且相比于金屬材質(zhì)成本更低。另外還有其它應(yīng)用較少的如A07、A33和哈氏合金等材質(zhì)。聚氨酯、復(fù)合陶瓷等材質(zhì)也逐漸得到推廣。在實(shí)際使用中還應(yīng)考慮介質(zhì)固體顆粒大小、溫度、離子含量等因素,使過流件材質(zhì)最大限度的發(fā)揮它的優(yōu)勢.
(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。(2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換。如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對(duì)這些故障原因,煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚(yáng)程高,流量大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、裝不正確。應(yīng)注意在裝后檢查裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。