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4.泵和真空系統(tǒng)連接時,連接管道須內(nèi)外清潔,在管道連接處,須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴禁掉入異物。5.卸下防護罩及三角皮帶用手轉(zhuǎn)動泵皮帶輪 2—3轉(zhuǎn),是否轉(zhuǎn)動正常。接通電源前,必須檢查電源電壓、周波、相數(shù)是否符合電動機銘牌規(guī)定接通電源后,電動機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)相同。將三角膠帶防護罩裝上。6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下,將真空油灌入油箱,油量到油標中線為止。在冬季室溫過低時,油須加溫到15℃后再行注入,油注入后將螺塞旋緊。泵在正常運轉(zhuǎn)時,油箱內(nèi)油面保持在 油位線上,不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式,清潔的真空油將清洗潤滑泵內(nèi)零件,使之運轉(zhuǎn)更輕快。7.裝完畢以后,須將泵的周圍加以清理。泵和電動機的外部須擦拭干。
產(chǎn)生原因:1.泵油中有可凝物或氣體;2.測量方法或儀器不正確;3.用錯油或油被污染;4.油封滲漏;5.管路密封不嚴密;6.油箱內(nèi)油量不足;7.進氣口濾網(wǎng)堵塞;8.進氣管道過長或過窄;9.葉片住或嚴重磨損;10.泵體磨損;11.“O”形圈變形老;12.吸氣閥失效。解決方法:1.封閉進氣口運轉(zhuǎn)60分鐘;2.使用正確的測量方法或儀器;3.換規(guī)定的新油;4.調(diào)換油封;5.檢查管路連接處密封情況清除泄漏;6.檢查油位;7.清潔進氣口濾網(wǎng);8.使用粗而短的進氣管道;9.調(diào)換葉片;10.送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換;11.調(diào)換“O”型密封圈;12.檢查吸氣閥動作是否靈活。
真空泵使用一個時期后(一般為3000小時),須進行檢修。目的:1.檢查各部分零件是否有損壞情況,并進行修理、調(diào)換。2.將泵進行一次徹底清洗工作。3.調(diào)換軸封、閥片、易損件和更換新油。步驟:1.拆卸管道,防護罩,三角皮帶,連接水管,將泵移出工作場所。2.放出真空泵油,放出冷卻水。3.拆排氣帽,油箱蓋。擋油罩,排氣閥片,排氣閥座及吸氣筒,過濾網(wǎng)。4.拆皮帶輪,拆軸封壓蓋,取出軸封隔環(huán)。5.先拆后定子蓋,取出小轉(zhuǎn)子及其它零部件,再拆前定子蓋,取出大轉(zhuǎn)子及其他零部件,對所有 零部件進行檢查,用汽油徹底清洗,熱風吹干或進行干燥處理,裝配時要防灰塵,砂石,鐵屑落入泵內(nèi),此外在旋緊螺釘、螺母時,整個裝配面要逐漸擰緊避免因裝配不平漏氣,泵裝配完畢后,注入少量真空泵油后,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪。