
脫粒機規格
小麥割下以后還有待于"粒",這是將谷物除殼、去稈的過程。 做這件事的老方法是用一個叫做"連枷"的使谷物與殼分離的器械連續地拍打麥子。接著是"揚"谷,必需將谷物往空中拋出,以便讓風吹掉輕的、不想要的那部分谷子以及"谷殼",只留下落在后面的谷粒。 這是艱苦的、勞累至極的工作,而且花費的時間又很長。4000平方米的小麥用手脫粒要花大約5天時間。蘇格蘭發明家詹姆士·梅克爾和他的兒子德魯,改變了這種情況。經過長期的努力,詹姆士終于在18世紀后期研制成了一種機器,它裝有一個在滾筒上轉動的木構架。木構架上裝著狹條皮帶,當它轉動時,就形成了一股氣流,借此吹走小麥上的外殼。德魯還給機器加上了一個松開麥殼的拍動裝置。
梅克爾脫粒機可以用容易找到的任何動力源來驅動。他們選擇了用馬來驅動第一部機器,但是不久就制造出了以水和蒸汽為動力的新型機器。 脫粒機在美國非常成功,那里勞動力短缺,農業規模又很大。 脫粒機在英國并不受歡迎。手工打谷為農業工人提供了冬季就業的機會。脫粒機威脅著許多農業工人,使他們失去工作。
脫粒機種類
脫粒機按喂入形式可分為全喂入和半喂入兩大類,在半喂入中又可分為簡式和復式兩種。
按脫粒部件的結構特征可分為傳統式、軸流式、風扇葉輪式三種。
根據結構復雜程度在傳統式脫粒機中,分為簡式、半復式和復式三種。
軸流式脫粒機按滾筒配置形式可分為臥式軸流和立式軸流。臥式軸流還可分為橫軸流和縱軸流。
脫粒機按用途可分為稻麥脫粒機、雜糧脫粒機和種子脫粒機。
脫粒機樣式
刀具是整個脫粒機具的關鍵部件,其形狀及材料選擇至關重要,刀具由呈L型的刀架和劍形刀片焊接而成。從刀具的強度方面考慮,刀片應選用65Mn材料,加工成型后進行熱處理,使其表面硬度達到HRC50-60。但因刀片切割的是玉米粒,選用65Mn材料容易生銹,衛生質量達不到要求,故還是選用不銹鋼,雖然刀片硬度不夠理想,但切割玉米粒應該沒有問題。為使刀具能夠切割不同直徑的玉米粒,工作時刀具在刀盤上有一個滑動的距離。