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產(chǎn)品特性： 壓刨機(jī)壓料棍 耐油/耐磨/耐壓/耐高溫/抗氧/抗腐蝕/耐寒/耐臭氧/耐強(qiáng)堿/耐強(qiáng)學(xué)品/耐強(qiáng)溶劑/高彈性/使用壽命長(zhǎng)的特性,輪面光滑細(xì)致，壓膜平整貼實(shí)，導(dǎo)熱性好，使輪面溫度分布均勻穩(wěn)定。 應(yīng)用范圍： 壓刨機(jī)壓料棍 雙面壓刨機(jī) 產(chǎn)品參數(shù)： 壓刨機(jī)壓料棍 長(zhǎng)度：20cm 直徑：4.8cm 厚度mm:4.8cm 重量：10公斤 試用機(jī)型：雙面壓刨機(jī) 加工方式：包膠/新做/研磨/舊輥翻新/修復(fù)
滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭故又名牛頭刨床。刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)，大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng)，適用于刨削特大型工件的局部平面。
通用性好 可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。 生產(chǎn)率低 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長(zhǎng)表面不比銑削低。 加工精度不高 IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門(mén)刨床上用寬刀細(xì)刨，Ra為0.4～0.8μm 加工特點(diǎn) 根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)和具體的加工要求，刨床的結(jié)構(gòu)比車(chē)床、銑床簡(jiǎn)單，價(jià)格低，調(diào)整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車(chē)刀基本相同，形狀簡(jiǎn)單，制造、刃磨和裝皆較方便。刨削的主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，反向時(shí)受慣性力的影響，加之刀具切入和切出時(shí)有沖擊，限制了切削速度的提高。單刃刨刀實(shí)際參加切削的切削刃長(zhǎng)度有限，一個(gè)表面往往要經(jīng)過(guò)多次行程才能加工出來(lái)，基本工藝時(shí)間較長(zhǎng)。刨刀返回行程時(shí)不進(jìn)行切削，加工不連續(xù)，增加了輔助時(shí)間。 因此，刨削的生產(chǎn)率低于銑削。但是對(duì)于狹長(zhǎng)表面(如導(dǎo)軌、長(zhǎng)槽等)的加工，以及在龍門(mén)刨床上進(jìn)行多件或多刀加工時(shí)，刨削的生產(chǎn)率可能高于銑削。刨削的精度可達(dá)IT9～IT8，表面粗糙度Ra值為3.2μm～1.6 μm。當(dāng)采用寬刃精刨時(shí)，即在龍門(mén)刨床上用寬刃細(xì)刨刀以很低的切削速度、大進(jìn)給量和小的切削深度，從零件表面上切去一層極薄的金屬，因切削力小，切削熱少和變形小，所以，零件的表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6μm～0.4 μm，直線度可達(dá)0.02mm/m。寬刃細(xì)刨可以替刮研，這是一種先進(jìn)、有效的精加工平面方法
