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渣漿泵的軸封分為填料密封、副葉輪密封、機械密封三種。
1、渣漿泵的填料密封
渣漿泵的填料密封是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到密封效果的,填料密封需要加軸封水,軸封水的壓力必須超過渣漿泵出口壓力1.5公斤,此種密封方式在選礦廠、洗煤廠應用廣泛。
2、渣漿泵的副葉輪密封
渣漿泵的副葉輪密封是靠副葉輪產生的壓力起到密封效果的,要求渣漿泵的倒灌壓力不超過渣漿泵出口壓力15%,當用戶水資源匱乏時采用這種密封方式。
3、渣漿泵的機械密封
渣漿泵的機械密封靠機械密封的動靜環緊密摩擦起到密封效果的,機械密封分又分為無注水式機械密封、注水式外沖洗機械密封、注水式內沖洗機械密封三種。無注水式機械密封不需要加軸封水,使用壽命約4000小時;注水式外沖洗機械密封需要加軸封水,軸封水壓力1.5公斤,使用壽命約6000小時;注水式內沖洗機械密封需要加軸封水,軸封水壓力要超過渣漿泵出口壓力1.5公斤,使用壽命約8000小時。
泵振動,有噪音; 主要有以下5點原因:①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質用高壓風吹均;②泵的裝不水平。在裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應改善泵的進料情況,強進氣的均勻穩定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大,在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況(公眾號:泵管家),發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
渣漿泵不吸水(不上漿) 泵體內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現象,如發現漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環,如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。可能裝時螺帽擰得不緊。 若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m。