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商品描述： · 型號:JB-QB-GST200 · 類型:火災報控制器（聯動型） · 控制器容量:最大容量為242個地址編碼點 · 環境濕度:≤95%，不結露 · 尺寸:380mm×143mm×534mm · 使用類別:通用 · 系統型式:聯動型 · 裝方式:壁掛式 · 名稱:JB-QB-GST200報主機 · 屏幕規格:240×160點 JB-QB-GST200型火災報控制器（聯動型）采用壁掛式結構，其主要特點如下： 1.本控制器為小點數系列產品，有多種容量配置方式可供選擇； 2.不論對聯動類還是報類總線設備，控制器都設有不掉電備份，系統調試完成時注冊到的設備全部受到監控； 3.本控制器開機自檢時，不僅自動檢測本機設備（指示燈、功能鍵等），同時還逐條檢測外部設備的注冊信息及聯動公式信息，如信息發生變系統將做相應的處理； 4.本控制器最多可配置6路多線制控制，控制不需與GST-LD-8302C切換模塊配接使用就可實現對輸出線斷路、短路檢測功能，這些檢測功能可最大限度的保障控制模塊本身及其與重要設備之間連接的可靠性； 5.本控制器對具有特殊重要意義的氣體噴灑設備提供了獨立的控制密碼和聯動編程空間，并有相應的聲光指示，使氣體噴灑設備受到了更嚴格的監控； 6.本控制器可外接火災報顯示盤及彩色CRT顯示系統并標配手動盤及多線制控制等設備，滿足各種系統配置要求； 7.本控制器具有強大的面板控制及操作功能，各種功能設置全面、簡單、方便； 8.本控制器采用全模具結構，外形美觀。 液晶屏規格：240×160點，可同屏顯示150個漢字信息 控制器容量： a. 最大容量為242個地址編碼點 b. 可外接64臺火災顯示盤；聯網時最多可接32臺其它類型控制器 c. 30個直接手動操作總線制控制點 d. 配置6個多線制控制點 線制： a. 控制器與間采用無極性信號二總線連接 b. 多線制控制點與現場設備采用四線直接連接，其中兩線用于控制啟停設備，另兩線用于接收現場設備的反饋信號，輸出控制和反饋輸入均具有檢線功能 c. 控制器與各類編碼模塊采用四總線連接（無極性信號二總線、無極性DC24V電源線） d. 控制器與火災顯示盤采用四總線連接（有極性通訊二總線、無極性DC24V電源線） e. 與彩色CRT系統通過RS-232標準接口連接，最大連接線長度不宜超過15m 使用環境： 溫度：0℃～+40℃ 相對濕度≤95%，不結露 電源：主電為交流220V 電壓變范圍 ＋10%～－15%，內裝DC12V 10Ah密封鉛電池作備電 功耗≤25W 外形尺寸：380mm×143mm×534mm
一、JB-QB-GST200火災報控制器的特點：
二、JB-QB-GST200火災報控制器主要技術指標：
配電變壓器是供電環節中最重要也是最普遍的一次設備。在我國現行配電網中，有35KV/66KV/110KV/154KV/220KV幾個電壓等級，以110KV/220KV為主。全國大約有中高壓變電站4萬個，這個數字還在逐年增長，其中大部分是兩臺變壓器并列運行。由于變壓器在運行中線圈會發熱，需要采取冷卻措施。小容量變壓器可采取干式變壓器，自然風冷或強制風冷。大容量變壓器一般以油為冷卻媒體，必須強制風冷。變壓器運行中初次級線圈和磁芯都會產生熱量，變壓器油流經這些部位靠熱傳導作用帶走熱量，再經散熱器將熱量散發到環境空氣中?；蛘哒f，變壓器的運行表現為發熱和散熱兩個方面的對立統一體。顯然，變壓器產生的熱量多少與負載大小成正比，而散熱好壞與周圍環境直接相關。負載的變表現為基荷與周期性負荷的疊加?；芍饕獮楣I負荷，這部分負荷的變比較緩慢，與當地經濟發展有關。負荷的周期性，有（1）一日之內變的峰谷負荷；（2）一周之內的工作日負荷與周末負荷；（3）一年之內的春灌、夏季制冷、秋收和冬季取暖；（4）長假：五一、十一、春節。這幾個周期的相互疊加，就構成了變壓器負載的基本變規律，從而也就決定了變壓器發熱量的基本變規律。散熱效率取決于表面積和溫差。在同等表面積情況下，溫差的大小就決定了散熱效率的高低。變壓器負載增大時，發熱量增多，從而油溫升高，進而散熱管表面溫度升高。由于環境空氣一般比散熱管表面溫度低，形成溫差。由于熱傳導作用，圍繞散熱管一定厚度內的空氣被逐漸加熱，這樣一來，熱量被轉移到環境空氣中。如果不及時將已被加熱的空氣移開，溫差就會逐漸減小，散熱效率又逐漸將下來。這個升溫和散熱相互作用的過程，最后會達到穩態，也就是散熱管表面溫度達到一個溫度平衡值，此時，單位時間內的發熱量和散熱量相等。如果這個溫度平衡值維持在較高水平，將使變壓器性能下降，甚至達到不可容忍的程度。為了維持較低溫度平衡值（45度到55度），必須采取強制風冷措施，加速空氣對流。要維持更低的溫度水平，需要更大的送風量，但這樣做給變壓器運行工況帶來的好處也就越來越微弱。因此，根據負荷的變調整送風量并維持合理的溫度平衡值，是變壓器經濟運行的客觀需要。
1、自動控制器就是用機器設備或系統替人完成某種生產任務，或者替人實現某種過程，或替人進行事務管理工作。嚴格地說，自動控制器就是指在沒有人的直接參與下，機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現預期的操作設備。2、自動控制器可以完成某種控制任務的系統。自動控制器的組成和工作原理與人體的構成和工作機理有很多相似之處：自動控制器中有相當于人的感覺器官的傳感器，有相當于人的大腦和神經系統的控制裝置，也有相當于人的手、腿及其肌肉的執行機構。傳感器用于檢測指令信息、外界變 信息以及被控對象的狀態信息，并將其變換成電信號傳給控制裝置。控制裝置則計算出被控對象的當前狀態(稱為被控量，或系統的輸出量)與所希望的狀態(稱為輸入信號)之差，并根據這一偏差(稱為誤差信號)按一定規律產生出控制信號，然后經過放大，送給操作執行機構。操作執行機構用于驅動被控對象運動，直到它的狀態達到所希望的狀態為止。這種把系統的輸出或系統的另外一些受控變量和系統的輸入作比較后，形成的控制稱為閉環控制或反饋控制。模塊技術參數：1.直流電壓范圍：12V/24V(8～35V)連續。2.操作最大的工作電流：@12V 0.4A; @24V 0.2A3.交流輸入電壓:相電壓15～300VAC RMS(交流頻率≥26Hz)4.交流電流輸入：0.05～5A真有效值5.交流測量精度：0.5級6.交流輸入頻率：3～70Hz（電壓≥15V）7.油門/啟動控制繼電器輸出：10A/30VDC8.輔助繼電器輸出：3A/30VDC9.運行環境溫度：-20～50℃10.儲存環境溫度：-40～80℃11.濕度：（20%～70%）RH 無凝露12.大氣壓力：（86～106）KPa13.IEC外殼防護等級：IP54 SEN60529 IEC529 BS549014.振動標準：ISO10816-1;1995，GB/T6075.1-1999
