新鄉市電廠用脫硫襯膠鋼管施工技巧介紹

 電廠脫硫襯膠鋼管施工技術(二)常壓蒸汽硫化:在設備內壁貼上未硫化膜后，向設備中通入蒸汽，天然橡膠硫化1-2天，丁基橡膠硫化5-7天  上述兩種硫化方法稱為熱硫化法。首先，蒸汽設備必須安裝在現場。對于超大容器，每小時需要2270千克蒸汽。橡膠襯里管道的標準是，如此大量的蒸汽供應超過了許多工業設備的能力。橡膠襯里管的長度和使用熱硫化方法來襯里橡膠是相當昂貴的。  (3)預硫化方法:將硫化后的橡膠片粘貼在設備的內壁上，需要所有的粘合劑保證硫化后的橡膠片粘結牢固，能夠自然硫化，放置15天以上即可使用。  這種方法的優點是便于硫化橡膠片的儲存和運輸，但缺點是附著力低，設備結構和邊角復雜，不易粘合。  (4)自然硫化法:即將未硫化的橡膠板粘貼在設備內壁上，在自然條件下放置7-30天或1-3個月，使橡膠板和膠粘劑自然硫化  這種方法的優點是使用橡膠板方便、容易，附著力比預硫化法高，不需要加熱固化，成本低。這是一種很有前途的化工設備防腐襯里方法。

  是各國研究的焦點  近期，我們應對河北俊臣橡膠內襯鋼管廠發布的脫硫橡膠內襯管的生產工藝做出如下回應:1 .用原材料通過各種工藝制造橡膠板；2.切割和焊接鋼管尺寸和法蘭；3.鋼材尺寸測量完成后，切割橡膠板；4.對鋼件內壁進行噴砂除銹；5.管道內壁涂有粘膠，起到粘接作用；6.將切割好的橡膠板貼在相應的鋼片內壁上；7.用滾輪手動滾動管道內壁的橡膠板；8.在200℃高溫下進行蒸汽硫化；9.硫化完成并出爐后進行研磨和修整；10.交貨前，管道外壁應涂防腐漆并密封，以保護橡膠表面。  河北俊臣已經生產橡膠內襯鋼管幾十年了。其精湛的工藝是無與倫比的，其橡膠襯里的經驗是豐富的。新老客戶可以放心購買橡膠內襯鋼管。  耐磨橡膠襯管最好選用橡膠板。丁基橡膠板現在普遍使用。丁基橡膠板比其他橡膠板具有更全面的功能。丁基橡膠板更耐磨，耐磨，耐高溫，耐酸堿。丁基橡膠在沖擊下不會變形，然后將大部分能量以回彈的方式返回給顆粒，以減小沖擊力。

  丁基橡膠的耐磨性能是普通陶瓷的4倍以上，是同類襯膠管的10倍以上，使用壽命可達40年。丁基橡膠還有以下優點。耐磨襯膠管選用碳鋼管，既能適應各種壓力的要求，又能起到維護襯膠的作用。  橡膠襯里管道的溫度通常很高；橡膠內襯鋼管可在-40℃至140℃范圍內長期使用，丁基橡膠內襯層不會因溫度變化而與鋼架分離  橡膠襯里的管道可以回收利用。鋼管只需一次性投資，大大節約了成本。這就是他們廣受歡迎的原因。  小型設備內壁涂膠后，可采用傳統的硫化方法，即將帶橡膠襯里的設備送入硫化罐，然后通入加壓蒸汽進行硫化；大型壓力容器橡膠襯里后，可直接通入蒸汽進行硫化，即本體硫化  然而，目前大型非壓力容器橡膠襯里后的硫化方法有四種:(1)熱水硫化法:在設備內壁貼上未硫化膜后，加水，然后通入蒸汽保持水沸騰，硫化天然橡膠1-2天，硫化丁基橡膠5-7天