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影響瀝青路面平整度的因素主要有設(shè)備操作人員的操作技能、下承層的平整度、路面材料、施工設(shè)備的種類及組合、施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝、混合料配合比的設(shè)計(jì)及瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量等。良好的路面平整度是施工方案是否合理的具體體現(xiàn),但路面主要技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)要依靠路面施工設(shè)備的合理組合和設(shè)備的先進(jìn)性。在路面施工中,攤鋪機(jī)對(duì)路面平整度起決定性作用,所以在施工前必須對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,使其工作性能處于良好狀態(tài)。本文從分析攤鋪過程中的平整度傳遞規(guī)律入手,對(duì)影響路面平整度的攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行探討。
路基或基層表面的不平整會(huì)通過攤鋪反映到成型路面上,它不是各攤鋪層表面不平整的疊加,因?yàn)樵跀備佭^程中攤鋪厚度和高程會(huì)受到控制(通過掛線),并以控制高程為主。對(duì)于原攤鋪表面凸起的地方,再次攤鋪時(shí)實(shí)際厚度會(huì)變小,碾壓后原凸起的地方的凸起量會(huì)減小;同樣,對(duì)于原攤鋪表面凹沉的地方,再次攤鋪時(shí)實(shí)際厚度會(huì)變大,碾壓后原凹沉地方的下凹量會(huì)減小,從而逐漸減小攤鋪表面的不平整度。顯示了攤鋪表面的凹凸不平在壓縮過程中被減小的情況。可看出,在假定下層表面絕對(duì)平整和材料密實(shí)、均勻、一致的情況下,攤鋪表面的凹凸不平會(huì)相似地再現(xiàn)在壓實(shí)后的表面上。表明,在理想條件下的松鋪層平整度的傳遞過程服從相似準(zhǔn)則。
振動(dòng)過大和滑靴位置裝不當(dāng),也是影響面層攤鋪平整度誤差的主要因素。平衡梁實(shí)質(zhì)是從滑靴演變來的,最早的平衡梁是接觸式,接觸式平衡梁笨重,裝運(yùn)輸不方便,而且施工時(shí)平衡梁的接觸輪容易粘上瀝青混合料,難以清理,對(duì)平整度的影響很大。目前通常所說的平衡梁是指非接觸式的,技術(shù)原理有模擬控制和數(shù)字控制,傳感器有激光和超聲波兩種,超聲波應(yīng)用更廣泛。平衡梁一般有6個(gè)或8個(gè)探頭,因探頭傳感器個(gè)數(shù)的不同分為12束、18束、24束和36束,每個(gè)探頭里有1個(gè)傳感器是溫度補(bǔ)償傳感器,其余的是距離傳感器,用于檢測(cè)距離,檢測(cè)的范圍可達(dá)25cm。如平衡梁探頭里有6個(gè)傳感器,其中1個(gè)是溫度補(bǔ)償器,其余5個(gè)是距離檢測(cè)傳感器,平時(shí)同時(shí)工作,但5個(gè)距離檢測(cè)傳感器中只有3個(gè)最接近實(shí)際檢測(cè)值的測(cè)量值會(huì)被系統(tǒng)采用,凹凸不平的不規(guī)則檢測(cè)值將不被采用,也不會(huì)影響系統(tǒng)檢測(cè)到的平均值。平衡梁由多個(gè)探頭組成,在工作過程中,較大的不規(guī)則值將被超聲波探頭組合剔除,較小的不規(guī)則值將被檢測(cè)值平均掉,這2種平均計(jì)算功能將改善基準(zhǔn)路面的狀況,從而獲得理想的平整路面。