立式渣漿泵介紹

泵效率可變范圍大，假如眾多的泵工作在不經(jīng)濟工況范圍內(nèi)，那么整個選廠會有相當數(shù)量的電能白白浪費，造成選廠生產(chǎn)成本的升高。因此工作者應根據(jù)泵的實際工作情況，查看特定泵的說明書，調(diào)整使其處于最佳經(jīng)濟運行區(qū)間。需要說明的一點是，調(diào)節(jié)泵進口閥門和出口閥門均可以調(diào)節(jié)泵的流量，調(diào)節(jié)吸入口閥門比出口更經(jīng)濟，但是，為防止水泵氣蝕現(xiàn)象，吸入管閥門節(jié)流調(diào)節(jié)方法最好不在水泵系統(tǒng)上使用，只能在風機上使用。另外，在選廠工藝診斷過程中，可以根據(jù)泵的性能參數(shù)、電流大小、上下游設備處理量、測量的礦漿濃度、流量間的相互關系，計算出整個工藝的數(shù)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)工藝中存在的問題。

立式渣漿泵種類

主要有以下5點原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風吹均;②泵的裝不水平。在裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應改善泵的進料情況，強進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大,在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。

立式渣漿泵類型

主要有以下5點原因：①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。壞要及時處理。