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操作規程 一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。 二、按加工鋼的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼直徑的2.5倍。 三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。 四、作業時,將鋼需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實在擋住鋼的一側方可開動。 五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清除。
機構說明 1.折彎成型機構 本站主要負責箍的成型。將送至的鋼彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼,可自由控制芯軸伸縮,上下以及更換芯軸大小。 2.快速剪切機構 本站主要負責鋼成型后的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構成。在得到剪切信號后瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。 3.垂直整直機構 本站主要是調整鋼的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直方式。只需調整各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調直鋼的垂直方向。
4.自動送料機構 本站主要負責鋼在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。 5.水平整直機構 本站主要是調整鋼的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退,主動滾輪由電機驅動,該電機的作用帶動鋼入料。 6.放線架 放線架作用是存放待加工的線材。分為標準型和加重型兩種: 標準型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM最大外圓為1600MM,,最大可存放500公斤線材。