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磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現(xiàn)磁力學原理,就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的工業(yè)用泵。另外,磁力泵也是工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現(xiàn)全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
磁力泵的使用注意事項如下:(1)裝完畢后,用手轉動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。(2)為防止雜物進人泵內(nèi),泵進口處設過濾器,過濾面積大于管路截面積的3一4倍。(3)嚴禁空運轉。(4)揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞。(5)開泵程序:開車前打開進口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關閉出口閥;點動電揚機,檢查泵的轉向是否正確;泵啟動后,出口閥應緩慢開啟,待泵達到正常運行狀態(tài)后,再將出口閥調到所需開度。試運轉5~10MIN,如無異常,可投入運行。停車程序:關閉出口閥門;切斷電源;關閉進口,長期停機不用時,清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
在考慮轉速是否夠時,先要檢查電機本身的轉速是否正常,可用轉速計進行測量,在電機轉速正常的情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。(4)揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。(5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。