整體式管線鋼材質絕緣接頭是針對國內絕緣法蘭和繁瑣的螺紋連接件的諸多缺點,并在參考了國外同類產品的結構基礎上進行設計的。綜合比較了各種絕緣電阻、擊穿電壓、工作溫度等性能指標后，確定了DN40-300和DN500兩種內部結構完全相同，外部因承壓能力不同，焊接形式稍有差異的整體式絕緣接頭。整體式絕緣接頭方案設計的主導思想是：利用國外的先進技術改變我國燃氣輸配管線經常發生泄漏的現狀。 西氣東輸工程的中石油帶領著我國國內十多家機電制造優秀企業，承擔起了各項關鍵設備的研發，經過研發出目前國內直徑*、抗壓力*的絕緣接頭，壓力在12.6兆帕，直徑為14000毫米的整體式絕緣接頭通過了設備的檢測和研究，這標志著我國對燃氣管道的關鍵設備技術有了很大的提高，不在依賴國外的技術。絕緣接頭是根據絕緣法蘭在使用中存在的問題進行改進的換代產品，是鋼質管道陰極保護系統中必不可少的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統。
絕緣接頭是同時具有埋地鋼質管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統稱。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環、短管等。絕緣接頭是根據絕緣法蘭在使用中存在的問題進行改進的換代產品，是鋼質管道陰極保護系統中必不可少的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統。整體式絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對接端面間，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結構。套筒采用坡口焊接或與上導管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里 面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結構的承壓能力。
制造石油、自然氣集輸和長輸管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷稱為管線用鋼（steelforpipeline）。一般采用中厚板制成厚壁直縫焊管，而板卷用于生產直縫電阻焊管或埋弧螺旋焊管。國內擁有70萬t/a口徑在1800mm以內的螺旋焊管的生產能力，已建立了口徑在1600mm以內的直縫厚壁焊管的生產線。國內能生產符合API5L標準的管線工程設計要求的管線鋼僅有10多年的歷史，首推寶鋼，還有鞍鋼、武鋼、攀鋼、酒鋼、舞鋼等，穩定生產X60～X70級管線鋼并在國際市場上占有一定的地位，已投進生產的X80級管線鋼質量也達到了國際先進水平，X100級管線鋼已經研制出來，尚未投進批量生產。從DAEBON KIYON （韓國）公司的“DKV”型式以及RMA公司（德國）的“IK”、“ET” 型式、NUOVA GIUNGAS公司（意大利）1975年到1995年*型式的整體式絕緣接頭的發展過程來看，市場對絕緣接頭正不斷提出各項要求。
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