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操作方法:(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。(2)啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。(3)啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。(4)機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼,應防止鋼末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時,其總截面積應在規定范圍內。(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定(7)切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼短頭壓住或夾牢。(8)運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
設備介紹:智能鋼彎箍機,能自動完成鋼的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,省時、省力、省人、省料,加工精度高,生產效率高,可實現全自動、不間斷的流水線鋼加工作業。該產品廣泛用于鐵路、公路、橋梁、房地產、大型鋼加工廠等領域。可處理單線Φ5~12(螺紋鋼Φ5~10),雙線Φ5~10(螺紋鋼Φ5~8)的光圓冷軋及熱軋鋼和螺紋鋼。
該設備可單線生產。長度定尺準確率±1mm,彎曲角度準確率±1°。采用高級觸摸屏進行編輯,同時圖形可自行編輯,也可存儲留用,方便以后使用。(1)人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低。(2)人工校直后每段鋼的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。(3)人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現料頭,同樣成了材料的浪費。(4)無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。(5)目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。(6)由于人工加工及半機械加工,箍的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產品用途:建筑工程、鋼工程。