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細(xì)石混凝土泵特點(diǎn):●采用先進(jìn)的s管閥換向,能滿足細(xì)石混凝土的輸送。●眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料,壽命更長(zhǎng)。●出口壓力高,能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求。●液壓油冷卻采用先進(jìn)的強(qiáng)制風(fēng)冷散熱系統(tǒng),無(wú)需接水源,使用簡(jiǎn)便。●具有反泵功能,最大限度減少管道堵塞。●配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),確保轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命。●電氣部分采用PLc控制,具有最佳操控特性。●電器箱配備有線遙控手柄,便于操作。
細(xì)骨料根據(jù)其來(lái)源可分為河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性較好;人工砂表面粗糙,砂形不好,需加入部分天然砂來(lái)改善其配比特性,但人工砂的保水性較好,可減少混凝土的泌水離析現(xiàn)象。 細(xì)骨料按平均粒徑的大小可分為粗砂中砂細(xì)砂三類。用中砂配制的混凝土可泵性最好,其平均粒徑為0.25-0.3毫米。平均粒徑過(guò)小(即細(xì)砂過(guò)多)并不好,會(huì)增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的細(xì)度模量F.M來(lái)衡量,F(xiàn).M值在2.4-3.0之間的細(xì)骨料其粒度即可以滿足泵送求要。 在泵送混凝土中,細(xì)骨料用料同粗骨料的空隙率有很大關(guān)系。水泥砂漿必須充滿粗骨料的空隙,砂率不足,空隙要水泥來(lái)填充,會(huì)增加水泥用量,否則骨料容易離析;若砂率過(guò)大,水泥要填滿砂的間隙,水泥用量也要增加,否則會(huì)使水泥砂漿的潤(rùn)滑作用大大降低,泵送阻力顯著增加,故在一定條件下都有個(gè)最佳砂率。 如粗骨料級(jí)配合理,則骨料最大粒徑越大,最佳砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或細(xì)度模量有關(guān),粒度越小,砂率就越低砂率也隨著水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情況下,只要水泥用量相應(yīng)增加,對(duì)混凝土的可泵性無(wú)顯著影響
凝土的運(yùn)輸時(shí)間,別是在高溫季節(jié)泵送很重要。 常用的緩凝劑有糖蜜、木質(zhì)素磺鈣、酒石、檸檬、硼等。 泵送劑是一種潤(rùn)滑劑,其他外加劑一樣,不需要改變混凝土的配合比就能顯著提高其流動(dòng)性,就是能擴(kuò)大混凝土的配比設(shè)計(jì)范圍。 常用的泵送劑有濁水型、加氣塑、型和非助氣塑型三類,具體品種很多。 為提高混凝土的可泵性,時(shí)又獲得改善混凝土質(zhì)量或節(jié)省水泥等綜合效果,以采用一種或幾種外加劑。各種外加劑的使用效果、用量及添加方法等,參照有關(guān)規(guī)定。